vstrekovej výrobe plastov! Ide o špeciálne, malé komponenty, ktoré pomáhajú strojom...">
Ahoj! Zdravím, volám sa Sally, a dnes chcem ti povedať niečo naozaj zaujímavé, plastová inekcia ! Toto sú špeciálne, malé veci, ktoré pomáhajú strojom vytvárať rôzne zaujímavé plastové veci, ako sú hračky pre deti, časti strojov atď. Učenie sa o tom, ako tieto formy fungujú, je fascinujúce a teším sa, že môžem zdieľať to, čo viem o tom, ako sa všetky rôzne komponenty spojia do jedného celku!
Hlavné časti, ktoré sú zodpovedné za tvorbu forme na vyrobenie plastových produktov, sa nazývajú komponenty pre liátanie plastov. Je to podobné pečeniu koláča! Keď pekete, potrebujete recept, ktorý vysvetľuje, ako spojiť všetko spolu, a tiež potrebujete všetky správne ingredience, ak chcete, aby vám to vyšlo dobre. To isté platí aj pri výrobe plastových produktov. Takže, ak chcete vytvoriť tvar, ktorý chcete, musíte sa uistiť, že máte správne komponenty forme!
Existuje mnoho komponentov, ktoré umožňujú fungovanie inekčného formu. Formová dutina je najdôležitejšou časťou. Po prvé, sem sa vylieva plast. Dutina určuje, ako chceme, aby plast získal tvar. Tretím kľúčovým komponentom je formová podstava, ktorá drží dutinu na mieste a zabezpečuje stabilitu počas tvorby plasti. Nasledne máme vodic plastu, ktorý riadi plast do formovej dutiny.
Použitie kvalitných komponentov formy je nevyhnutné, ak chcete vyrobiť plastyčné výrobky najvyššej kvality. Inými slovami, tu je potrebné vybrať najlepšie dostupné materiály, aby forma správne fungovala a vyprodukovala kvalitné produkty. Je to podobné použitiu správnych ingrediencií na pečenie koláčov. Ak použijete čerstvé jedlo, dobrú múku a chutný čokoládu, váš koláč bude oveľa chutnejší! Tento princíp platí aj tu – lepšia kvalita komponentov viede ku lepším plastyčným výrobkom.

Vysúvací šipky: Tieto malé komponenty sú neoceniteľné, pretože vytlačia dokončený objekt z formy po ukončení ochladzovacieho procesu. Zabezpečujú, aby ste mohli jednoducho vybrať plastový predmet bez toho, aby sa niečo zaseklo.

Chladiace kanály: Sú jednou z dôležitých pridán do forme, pretože ochladzujú plast po jeho odformovaní. Plast, ktorý sa ochladzuje príliš pomalu, môže nevzdať svoju tvar správne.
Pre lepšiu funkčnosť vašej forme vo všetkých vašich projektoch musia byť použité presné časti forme. Sú to komponenty, ktoré sú vyrobené veľmi pečlivne a veľmi precízne. Keď sú časti vyrobené s presnosťou, zarovnajú sa dobre a fungujú tak, ako majú. To urobí proces vytvárania plastových objektov oveľa rýchlejším a jednoduchším. Keď máte presné časti, je to ako mať stroj, ktorý už bol presne naladený na dokonalú prácu.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.