Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak są robione plastikowe zabawki, kubki i pojemniki? Mozesz być zaskoczony, dowiedziawszy się, że istnieje firma o nazwie Multi Mold Plastics Inc. – zwana przyniemniczo Moldie. Jest to firma produkująca specjalistyczne produkty plastikowe za pomocą inteligentnych metod i technik pozwalających na produkcję wielu produktów.
W moldie uważają, że każde produkt plastikowy powinien być specjalny i unikalny, tak jak każda osoba! Dlatego słuchają uważnie swoich klientów, którzy następnie współpracują z nimi ramię w ramię przy projektowaniu i tworzeniu pięknych produktów plastikowych, które idealnie odpowiadają potrzebom klienta. Korzystając z zaawansowanych programów komputerowych oraz najnowszych maszyn, zapewniają, że 3D wersje każdego produktu stają się rzeczywistością. Robią to, aby upewnić się, że mają wszystko gotowe zanim zaczną tworzyć rzeczywiste produkty.
Po pierwsze, dokonują tego za pośrednictwem procesu zwanego wtryskiwaniem. Proces ten polega na pobieraniu małych plastikowych kulek, ich topieniu przed ukształtowaniem w dokładną formę produktu. Podobnie jak wyciskacz ciasteczek tworzy ciastka różnych kształtów, Moldie produkuje elementy plastikowe za pomocą formy. Jest to oparte na precyzji, co oznacza, że ta metoda gwarantuje, że jakość produktu jest taka sama za każdym razem, gdy jest produkowany.
Jest to metoda hybrydowego wtryskiwania, łącząca tradycyjne wtryskiwanie z nowatorskim krokiem kompresyjnym. W rezultacie mogą produkować jeszcze szybciej niż wcześniej. Ta metoda idzie o krok dalej, minimalizując odpady, co również pomaga naszej planecie! Moldie wykonuje swoje zadanie w ratowaniu planety, używając mniej materiału i produkując mniej śmieci.

Moldie wie, że każdy z ich klientów ma własne potrzeby i wizję tego, co chcą stworzyć. Dlatego też współpracują z klientami, aby opracowywać rozwiązania spełniające te konkretne wymagania. Uważają, że teamwork jest kluczowym elementem w tworzeniu najlepszych produktów.

Od samego początku, kiedy klient przynosi im po raz pierwszy pomysł, Moldie utrzymuje z nim kontakt. Pomagają klientowi od etapu projektowania, gdzie opracowują specyfikację produktu, aż do momentu dostawy tego produktu. Obie firmy współpracują tak blisko, że spełniają najwyższe standardy jakości na każdym etapie produkcji produktu. Dlatego Moldie chce zapewnić, aby klienci byli zadowoleni z otrzymanego produktu.

W ostatnich latach opracowano nowy rodzaj plastiku zrobionego z odnawialnych zasobów. Jest tak, ponieważ materiały, które używają, mogą być zastąpione i są bardziej przyjazne dla środowiska. Co więcej, ten nowy plastik jest biodegradowalny, co oznacza, że zostanie naturalnie rozłożony w ciągu określonego czasu, zamiast leżeć na wysypisku przez dziesięciolecia. To ogromny krok w dobrym kierunku, ku minimalizacji zanieczyszczenia plastikowego i budowaniu zrównoważonego środowiska dla wszystkich.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.