Moldie to firma, która skupia się na technice formowania przez wtrysk. Ta metoda może być wykorzystana do stworzenia tak wielu różnych rzeczy, ale jest szczególnie pomocna przy produkcji części samochodowych. Formowanie przez wtrysk polega na wstrzykiwaniu stopionego materiału do formy, aby przyjął różne kształty. Gdy materiał topiony ochładza się, przyjmuje kształt formy, tworząc solidny produkt. Ten proces odgrywa istotną rolę w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie pomaga w produkowaniu licznych elementów szybko i efektywnie.
Oto kilka powodów, dlaczego formowanie przez wtrysk jest doskonałe do produkcji części samochodowych. Jednym z najczęnajczęstszych powodów jest prędkość, z jaką może ono produkować części. Gdy stopiony materiał wypełnia formę, szybko się utrwala, aby przyjąć odpowiedni kształt. To pozwala producentom samochodów drukować 3D dużą liczbę części w ciągu kilku godzin, co jest szczególnie przydatne, gdy potrzebują wiele komponentów do swoich pojazdów.
Wytwarzanie przez wtryskowanie jest również niezwykle dokładne w swoim działaniu. Formy są robione zgodnie z kształtem i rozmiarem form. Ważne jest, aby zauważyć, że proces ten umożliwia również nanoszenie materiałów, które są zarówno bardzo dokładne, jak i spójne. Ta precyzja ma ogromne znaczenie dla części samochodowych, ponieważ nawet drobne różnice w wymiarach lub parametrach mogą prowadzić do istotnych komplikacji podczas eksploatacji samochodu. Jeśli na przykład część nie pasuje odpowiednio, samochód może szczególnie słabo działać i ulec awarii.
Istnieje wiele zalet korzystania z wytworzonych metodą wtryskiwania części samochodowych, co sprawia, że są one popularnym wyborem wśród producentów samochodów. Po pierwsze, te komponenty są niezwykle trwałe i długowieczne. Jest to kluczowe, ponieważ części samochodowe muszą być w stanie wytrzymać ogromne obciążenia w ciągu lat. Używają one elementów wytwarzanych metodą wtryskiwania, które są odporne na napięcia i ciśnienie, czyniąc je idealnymi dla wysokonapięciowego środowiska samochodu, który doświadcza różnych zmian warunków podczas jazdy po drodze.
Wtryskiwanie ma jeszcze jedną przewagę - możliwość produkowania części o cienkich ściankach. Cienkie elementy są wymagane w wielu zastosowaniach w przemyśle samochodowym, aby zmniejszyć wagę pojazdu, a więc zwiększyć jego wydajność. Cienkie i mocne części były trudne do stworzenia za pomocą tradycyjnych metod produkcji, ale jest to możliwe dzięki wtryskiwaniu. Pomaga to producentom samochodów w tworzeniu lepszych pojazdów, które będą mogły zapewnić trakcję i kontrolę na drodze.
Jak technologia wtrysku może przyspieszyć i zoptymalizować produkcję części samochodowych. Dzięki temu, jak szybko i dokłady mogą produkować części producenci samochodów, ułatwia to dostawę samochodów na rynek znacznie szybciej niż wcześniej. Ta prędkość jest potrzebna w konkurencyjnym przemyśle samochodowym, gdzie sprzedanie nowego modelu jako pierwsi może mieć duży wpływ.
Z tego samego powodu, inna bardzo dobra cecha technologii wtrysku to fakt, że te części są bardzo mocne i trwałe. Te właściwości są kluczowe dla części samochodowych, które muszą wytrzymać codzienne użycie i ciężkie warunki jazdy. Ponadto, te materiały pozwalają producentom samochodów na tworzenie części, które są trwałe i funkcjonalne nawet w ekstremalnych środowiskach, co oznacza, że kierowcy mają bezpieczną i wygodną jazdę.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
