plastformingsmatrise, er en spesiell type sted. Moldie-plastformingsfabrikken er et stort bygg fylt med maskiner og arbeidere. Den spesielle ma...">
FABRIKKEN, en plastformverk , er et spesielt slags sted. Moldie-plastformingsfabrikken er et stort bygg fullt av maskiner og arbeidere. Den spesielle maskineringen brukes til å smelte plast, og deretter forme den til alt mulig i denne fabrikkken. Dette gjør at fabrikken kan produsere en bred vifte av varer, inkludert leker, beholder og så videre.
Moldie abc plastformgjeng er et oppsitt sted med masse folk som alle jobber i harmoni. Alle har en viktig rolle å spille. Du vil se store maskiner som tar plast og smelter den ned til væske. Når plasten er smeltet, formes den til former, en spesiell form som plasten får etter at den har kjølt av. Når den kjøler av, hårder smeltet plast ut i den perfekte formen av formen. Deretter fjerner arbeidere forsiktig plastdelen fra formene og fullfører dem ved å klippe kanter eller male dem for å gjøre dem til å se bra ut. Hvis du går dit, vil du sannsynligvis være iført fine klær og en sikkerhetshat med lys farger slik at ingen støter på deg mens du går rundt og ser på de kraftige maskinene mens de jobber.

Innovasjon er et bredt begrep som generelt refererer til å opprette nye ideer eller bedre måter å gjøre ting vi allerede gjør. Innovasjon er livsblodet i den polske produksjonen, og det vil være tilfelle på Moldie-plastformverkene hvor vi skal sørge for at dette skjer. Arbeidstakerne søker konstant etter forbedringer av systemene eller nye måter å gjøre jobben enklere og mer effektiv. De bruker vanligvis datamaskiner med spesialisert programvare for å lage nye produkter før de bygges. Når de har et design, bruker de maskinene sine for å produsere reelle varer fra disse designene. Når de oppdager noe nytt, lar de det ikke bare gå. De prøver alltid ut nye ting for å sjekke om de ikke er svake, farlige, og kan brukes av mennesker. Ved å implementere denne praksisen, sørger de for at alt innhold de lager er opp til standard.

Hver dag på Moldie-plastformningsfabrikken er en dag med lagarbete og samarbeid. Plastprodukter er resultatet av at mange mennesker gjør mange forskjellige oppgaver. Noen ansatte designer produktene, mens andre kjører maskinene som produserer plasten. Det er også ansatte som saner plastdelen eller maler dem for å gjøre dem pene. Hver person har en unik rolle som er avgjørende for suksessen til fabrikken. Alle bærer spesialklær og sikkerhetshatter for å unngå å bli skadd mens de jobber med maskinene. Dessuten tar de jevne pauser for å oppfriske seg og lader ofte sammen på lunch i en pauserom hvor de kan slappe av og oppdatere hverandre om dagen.

Miljøvennlig er en handling eller noe som er godt for miljøet. Arbeidere på Moldie-plastformingsfabrikken bryr seg veldig mye om miljøet. De søker konstant hvordan de kan gjøre den mest bærekraftige valget. For eksempel, når de lager produkter, prøver de å bruke så lite plast som mulig for å opprette mindre avfall. De prøver også å bruke gjenbrukt plast hver gang det er mulig, noe som reduserer mengden ny plast som må lages. I tillegg har de spesialmaskiner som bruker mindre energi, noe som er bedre for miljøet. Fabrikken gjenbruker også vannet som brukes i maskinene for å kunne bruke det igjen. De har til og med et spesialprogram for å gjenbruke gamle plastdeler når de blir ubrukte, noe som hjelper til å holde fabrikken og jorden renere.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.