Har du noen gang undret over at krabber, leker, beholder og spillkonsoller er laget av plast? Det er ganske fascinerende! Plastemoldedning er en unik prosess som brukes til å lage disse morsomme nødvendigheter og brukervennlige produkter. Moldie er et troverdig selskap hvis flittige arbeid bidrar til høykvalitetsmoldene. Disse moldene lar oss lage de samme plasteproduktene gjentatte ganger, slik at de alle er identiske og fungerer på samme måte.
Hva er plastformlagning? Plastformlagning er en spesifikk ferdighet som refererer til prosessen med å lage en form (en form som brukes til å gi smeltet plast forskjellige former og størrelser). Vet du hvordan en kakeform trykker deig til morsomme former? Vel, en form er egentlig det samme, unntatt at den gjør det med plast! Det er både kunst og vitenskap. Å forstå hvordan plast fungerer – og hvordan de designer ting slik at de klikker sammen akkurat riktig – er avgjørende for å være en formlager.
Det er der vårt team av spesialiserte formlageskaper kommer inn i bildet, utvikler datamaskinvasket design (CAD) 3D-modellering etter kundens specificasjoner på Moldie. Det betyr at vi kan se forhåndsvisningen av formen uten å ha laget den enda! Når designet har blitt godkjent av kunden, gjør formlageskaperen den faktiske formen ved hjelp av høy-nøyaktighets maskiner. Dette er en avgjørende trinn fordi en god form er grunnlaget for å produsere fremragende plastprodukter.
De er ferdige håndverkere og kunstnere som spesialiserer seg i å lage tilpassede former som passer til hver kunders krav. Det spiller ingen rolle om en kunde trenger store former for store produkter eller små former for miniprodukter; Moldies formlageskaperer vet hvordan de skal være kreative og innovativ med sine konsepter. De finner kontinuerlig nye måter å forbedre sine design og prosesser på.

Den første delen av å lage plast som formes er å velge hvilken type plastprodukt som skal lages. Dette er avgjørende ettersom det vil bestemme hele prosessen. Deretter bruker våre formlærere deres håndverkskunst sammen med CAD-programvaren for å designe 3D-modellen av formen. Det er litt som å lage et bilde av hva formen skal bli! Når det er fullført og godkjent, går vi videre til den spennende delen av faktisk å lage formen.

Formlæren er omtenksom i valget av materialer, noe som baserer seg på kundens krav. Disse inkluderer hvor glad i overflaten må være, hvor sterk formen trenger å være, og hvor mange produkter som må produseres. De tar også hensyn til formingsprosessen som skal brukes (injeksjonsforming, blåsforming, kompressionsforming etc.). Hver av disse tilnærmelsene innebærer ulike fremgangsmåter og forutsetninger.

Moldie er helt oppgitt til å tilby våre kunder de mest optimerte løsningene for moldeteining etter deres unike spesifikasjoner. Derfor holder vårt team av moldeteiere seg oppdatert på de nyeste maskinene og teknologiene og kombinerer ferdighetene sine for å lage de beste skreddersyde moldene. De bruker nøyaktig behandling av hver aspekt for å garantere fullkommenheten av alt.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.