Moldie Aluminiumgjuterformar er spesialverktøy som bruker til gjøting av aluminiumsdeler. Fordi de gjer varmt, flytande aluminium til ulike design og former. Smeltet aluminium er som tykk suppe. Aluminiumgjuterformar er utmerkede for ei stor variasjon av oppgåver og nynninger med store fordeler for arbeidstakarane som brukar dei for å bygge sterke og nyttige delar.
Det med sagt, snakkar vi allereie om den store omfanget av aluminiumgjuterformar. Disse kan formes og størrelsesjusteres for å lage teljing mange typer aluminiumskomponenter. Disse aluminiumgjeting brukast i ulike nynninger, inkludert rymd- og flyindustrien (fly), bilindustrien (kjøretøy), og byggindustrien (bygging). Slike former er nødvendige verktøy i desse feltene, ettersom de kan produsere ein mykjeheit ulike slags delar.
Ettersom det er veldig lettvektig, er aluminium veldig enkelt å jobbe med ved å lage former. Denne lettheten lar arbeidere heve formene med enkelhet. Fordi de ikke er tunge, kan arbeidere bevege dem rundt enkelt. Det er for å akselerere produksjonen slik at den kan produseres raskt. Det kan også redusere kostnadene for selskaper når produksjonstidene er raskere.
I sammenligning med andre formtyper Moldie aluminiummetallkasting formverk tilbyr en rekke fordeler. En av de største fordelene er at de kan produsere komplekse former med ganske utførlige design. Det betyr at formene kan produsere komponenter med et veldig høyt antall små og viktige trekk. Dette er mulig med den høy nøyaktighet av aluminiumsformgjengning.
Få Formie aluminiumsform fordelen med nøyaktighet i tillegg til evnen til å gjengende intrikate design. Dette betyr at deler laget med disse aluminiumform for gjeting er alltid den samme størrelsen og formen hver gang de blir produsert. Dette er spesielt kritisk i områder med høy nøyaktighetsbehov; i medisin kan en liten feil være katastrofal og i elektronikk trenger hver eneste del å være en perfekt passform.
Det er noen viktige trinn som tas for å lage aluminium sprutforming former. Det begynner med å forme formen selv. Den er typisk laget av to halvdelene, cope og drag. De to halvdelsene lages hver for seg og settes deretter sammen for å danne den fullstendige formen. Solskinn du setter dem sammen på riktig måte, passer de godt og danner en perfekt form for aluminiumet.
Imidlertid, så lett det enn kan synes, krever denne prosessen en betydelig mengde ferdigheter og nøyaktighet. Det betyr at de må designes og lages veldig nøyaktig, slik at de ferdige delene blir opp til krav. Gjøret av det smeltede aluminiumet inn i sand casting aluminum må gjøres forsiktig for å sikre at kvaliteten på den ferdige delen er høy. Du får den beste endelige produkten når du tar vare på hver trinn.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
