Av all produksjonen vi bruker i våre daglige produkter, moldie form for plastforming er en ganske unik metode for å produsere plastdeler. De gjør dette ved å ta små plastbiter – også kjent som pelleter – og smelte dem ned til de danner en tykk, varm væske. Den smeltede plasten presses deretter inn i en form. Denne formen fungerer som en slags beholder som vil hjelpe til å forme plasten til den spesifikke delen vi ønsker. Når plasten har kølt av seg og fastnet, tar vi delen ut av formen. Et eksempel er hvordan denne teknikken brukes til å lage en rekke enheter som hjelper oss på en vanlig basis.
Moldie er et selskap som spesialiserer seg i å lage disse plastkomponentene. For å være effektive, bør de også kunne levere innen kort tid og på en kostnadsfavnlig måte for å holde pricene innenfor grensene og tilgjengelige for kundene. Moldie-teamet bruker spesialisert teknologi for å garantere at hver del er av høy kvalitet, men likevel tilgjengelig til lave og brukervennlige priser. Det sikrer at kunder får den største verdi for pengene sine når de velger Moldie som leverandør av plastdeler.
Så er plastformgjeng fremragende for å produsere sterke og komplekse deler for enhver industri. Meste moldie sprettformet aluminiumlegemer brukes nesten helt i bilindustrien, i medisin til medisinske instrumenter og i forbrukerelektronikk - den siste kategorien omfatter bare telefoner og planter. Moldie har dessuten betydelig erfaring med å lage ikke bare robuste, men også avanserte komponenter. Ved å bruke det nyeste maskinparket garanterer de at hvert enkelt del blir laget korrekt og i overensstemmelse med sine kunders høye forventninger.
Moldie-teamet bruker plastisk formgjering for å lage produkter på en måte som maksimerer produktets design. Ekspertene kommuniserer med kundene for å forstå hva de ønsker og trenger. Det er denne personlige tilnærmingen som gjør det mulig å lage tilpassede deler spesifikt for dem. Dette systemet for å lage ulik tykkelse på delene etter krav er den unike karakteristiken ved moldie. aluminiumtrykkdemping . De kan også brukes til å legge til ulike teksturer og farger som gjør hvert produkt ikke bare mer attraktivt, men også mer funksjonelt og nyttig for forbrukerne. Denne kreative metoden retter seg mot kundene som leter etter akkurat ditt produkt.
Jeg mener sterkt at Moldie er et miljøbevisst selskap, og det er godt opplyst om nødvendigheten av å fremme økologisk venlige produsjonmetoder. De jobber mot å redusere avfall og bevare energi; disse er viktige krav for å holde planeten vår ren og frisk. Moldie legger stor vekt på å bruke gjenbrukte materialer når dette kan gjøres. De håndterer også ordentlig alle slags avfallsmaterialer, minimerer effektene på miljøet. Disse forsøkene fra Moldie viser deres støtte til bevarelse av jorden vår for fremtidige generasjoner.
Alle plastdeler blir alltid laget og testet slik at Moldie tilbyr garanti for alle deler som fremstilles. De profesjonelle spesialistene gjør strikte kvalitetskontrollsjekker for å sikre at hver moldie støbingslegemer av aluminium oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene før den går ut. Dette betyr at på Moldies team, alt blir sjekket for å sikre at delene passer godt sammen, har arbeidseiere overflater, og ikke har feil. Engasjement for fremragende kvalitet fra Moldie sikrer at kunden alltid kan stole på dem for å levere produkter som oppfyller høye standarder.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
