Vet du hva plastleker, kopper og gaffler lages av? Former er spesialverktøy som brukes til å lage disse vanlige tingene. En form er litt som en beholder som tar formen på det som settes inn i den. Moldie lager formene for plastdelen. La oss ta en nærmere titt på hvordan plastforming fungerer, og hvorfor det er så avgjørende!
Moldiespesialister er høygradige profesjonelle innen design av former for ideelt formarbeid på plastkomponentene dine. Datamaskiner brukes fra starten av deres arbeid, hvor de lager et 3D-modell av produktet de ønsker å opprette. [Dette er et datamodell som hjelper dem med å visualisere det endelige produktet.] Når de har sitt modell, går de tilbake til tegningstavlen og setter prikk på alle nullene i diagrammet for å utforme formen og sikre at formen fylles jevnt når plasten gjøres om.
Størrelsen og formen på formen må være ganske nøyaktig. Hvis formen er feil, vil det plastiske delen ikke være riktig, noe som gjør den defekt eller ubrukelig. Dette er grunnen til at Moldie sine team virkelig er forsiktige og tar tid på å designe former. De jobber uavset for å sikre at de plastkomponentene de produserer ikke bare er tilstrekkelige, men faktisk de beste de kan være!
Moldie bruker kunsten å bruke intelligente metoder for å lage nøyaktige og effektive former. Ved å bruke disse ulike verktøyene og materialene hjelper det å sikre at deres former er sterke og pålitelige. Et eksempel er å bruke spesialkotinger inne i formene for å hjelpe plastdelene med å løsne etter at materialet har kjølt av og fastnet. Det lar disse delene ikke bli fastsatt.
Sørg for å bruke tiden klokt når du produserer plastkomponenter. Designere og ingeniører hos Moldie går gjennom sine prosesser for å sikre at hver eneste del er av høy kvalitet. De vet at å bruke høykvalitetsmaterialer og metoder er avgjørende for å produsere former som er effektive og som skaper produkter av høy kvalitet.
En av de viktigste aspektene ved formdesign ligger i grunnlaget av ingeniørers planlegging og nøyaktighet for å bygge former som kan holde ut i lang tid. De velger de beste materialene og teknologien for å bygge sterke, varige former. I tillegg tar de hensyn til kostnader ved design av former for å sikre at kundene deres holder seg innenfor budsjettet.
Her på Moldie sørger vi for at alle våre former samsvarer med bransjestandarder. Dette betyr at formene og de plastdelene de lager ikke bare vil garantere høy kvalitet, men også komme med sikkerhetsfunksjoner. Ingeniørene har alltid jobbet hardt, og det er for å lage former med en lang tjenestelivstid, slik at kundene kan få maksimal verdi for minimal kostnad.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
