Hvis Moldie bruker , kan de produsere mange av samme vare veldig raskt. Det var den første maskinen som kunne produsere tusenvis av leker eller kopper i et veldig kort tidsrom. Så dette er en bra måte å få masse produkter uten å måtte vente for lenge. Det er fantastisk for storskalaproduksjon, som betyr å produsere masse produkter på en gang!
En annen bra side ved termoplastformgjøring er mengden former det kan opprette. Moldie kan lage alle slags produkter, fra fargerike kopper, morsomme leker, til også viktige komponenter for kjøretøy. Dette betyr at de kan hjelpe til å lage et stort utvalg av ting som mennesker møter hver dag!
Biler består av mange forskjellige komponenter som virker sammen for å gjøre dem funksjonelle. Noen av disse delene er stinkende vanskelige å lage. Grunnet dette, tilpasser bilprodusenter termoplastisk formgjøring for disse nøkkelkomponentene.
Termoplastisk formgjøring gjør produksjonen av bildele raskere og enklere. Dette betyr at når du bestemmer deg for å få en ny bil, kan produsentene levere den mye raskere! Og å lage den på denne måten gjør at bildele blir sterkere og lettere. Dette er veldig viktig fordi alt som er sterkere kan redde liv i en bil. Som med mange ting, lettere deler gjør bilene mer brånyttige - de kan kjøre lenger med mindre bensin. Dette sparer penger for sjåførerne og er bedre for miljøet!

Moldie lager ting av ulike typer materialer. Her er noen av de mest vanlige som bygger alle de morsomme og nyttige produktene:

Injeksjonsformgjøring: Det er en prosess der smeltet materiale injiseres inn i en form for å opprette objekter - likt hvordan Moldie lager ting! Det er en rask måte å fylle formen og lage den ønskede formen.

Så bruker Moldie spesialmaskiner som har evnen til å regulere temperatur og trykk med stor nøyaktighet. Slike maskiner hjelper til å sikre at alt er ideelt slik at hvert objekt kommer ut riktig!
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.