Moldie er et profesjonelt fabrikk med stor erfaring i metalldeler ved en spesiell fremstillingsmetode kalt injeksjonspress gjennomforming. Denne prosessen er ekstremt anvendelig da den lar Zamak støpedeler oss.
produsere deler ekstremt raskt. Våre former lages av varig stål, forming i stand til å motstå trykkene og varmen vi trenger.
En ytterligere fremragende del av injeksjonsstøping er dens fleksibilitet. Dette lar oss jobbe med ulike typer metall, avhengig av kundekrav. For noen deler kreves spesifikke egenskaper (som styrke eller varighet), mens andre kanskje må være lettere. Vi har evnen til å lage komponenter i ulike størrelser og former, som er grunnen til at injeksjonsstøping er perfekt for ulike oppgaver, hovedsakelig innen automobilbransjen. Kunsten å justere våre produkter for å løse de samme kundeproblemene i forskjellige industrier har vært en avgjørende faktor i vår suksess. Det holder oss konkurrerende og lar oss betre tjene våre kunder.
som ujevne flater eller hukommelser. Dette sikrer at det endelige produktet er både visuelt attraktivt og funksjonelt. Alle deler lages med presisjon ved hjelp av avansert teknologi. Dette nivået av spesifisitet er avgjørende for oppføringer som krever spesifikke størrelser og former, og selv en liten variasjon kan påvirke hvordan den delen vil interagere.
og lar deg lage varer som kan være uegnede eller til og med umulige med andre metoder. Å lage formene er dyrt, men når vi har dem, er kostnaden per del mye lavere med flere produserte deler. Injeksjon formverkstbehandling trykk gjennomforming er også en veldig kostnadseffektiv metode som fortsetter å spare bedrifter penger ved å gi dem høykvalitetsprodukter.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.