Plastformgiving utføres med plast. I...">
Dobbeltinjeksjonsforming bildeEn spesiell teknikk for å lage objekter ved å sette sammen to komponenter til én del, plastforming er laget av plast. Den bruker to forskjellige materialer for å lage én del. Dette er betydningsfullt fordi det forsterker produktene betraktelig og bidrar til en lengre levetid. Moldie bruker denne teknikken til å produsere ulike gjenstander, såsom telefonhuller og bildele. Det store med å bruke to materialer er at delene også kan se forferdelig bra og moderne ut! Og dette er ikke bare et kosmetisk øvelse — det spare tid, da de kan produsere to deler samtidig istedenfor én.
Ulike materialer betyr også at delene har ulike funksjoner. En bildele for eksempel kan være sterk og likevel fleksibel. Dette er mye fordelsamt; i tilfelle av en ulykke, kan det hjelpe med å beskytte livene på alle som er in involvert. Moldie kan til og med designe former som gjør at delene føles annerledes i hånden, som en telefonhylle som har en del som er glad for enklere håndtering og en annen del som er presjefast for å kunne holde fast bedre.
Ikke bare formstøping av plast en smart konsept, det er også en økonomisk metode for produksjon! Dette sparer tid og penger under produksjonen siden de kan lage to deler på en gang. De kan dermed være mer produktive og effektive i å lage ting. Og de delene de lager, er sterkere og varer lengre, så folk trenger ikke å erstatte dem så ofte. Det betyr at kundene bruker mindre på sikt, hvilket er helt sikkert alltid et fordelsfullt faktor!
Moldie lager oppmerksomhetstrekende produkter som virkelig er funksjonelle med dobbel sprutforming. For eksempel kunne en telefonhylle designes med en innebygd stå, slik at du raskt kan sette telefonen din ned for å se på en video. Eller en bilkomponent kunne ha en unik klippe for å holde gjenstander trygt på plass.

De bruker en rekke forskjellige materialer i dobbelskuddsinjeksjonsmolding som kan forbedre ytelsen og funksjonaliteten til produktene. Et gjennomsiktig plastdelt, for eksempel, kan ha en dekorativ og fargerik kant for å gjøre det mer synlig. Eller å lage et del av en kombinasjon av hard plast og bløt gumm kan gi en bedre grep med mye enklere å holde.

Dobbelskuddsinjeksjonsmolding lar Moldie lage ting raskere og mer effektivt. De lager to deler samtidig, så det hjelper med tiden. Hele produksjonskjeden forenkles, så det er mindre steg nødvendig i fremstillingen av hver del. Det reduserer risikoen for å begå feil, noe som alltid er et pluss.

Moldie lager produkter som er både sterke, varige og seende bra ut ved å bruke en dobbeltinjeksjonsformingsprosess. Dersom evne til å kombinere ulike materialekomponenter lar dem produsere skreddersyde multifunksjonelle komponenter. Ved å kunne lage to seksjoner på en gang, sparer de tid og penger og oppretter et bedre produkt i alt.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.