Ved å bruke demping, skaper Moldies smarte teknologi høy kvalitet plastinjeksjon produkter raskt og nøyaktig. Dåpingsforming er en unik prosess der metall formes til komplekse former ved hjelp av en form. Dette oppnås ved å tvinge metallen inn i formen under ekstrem trykk. Når det smeltende metall kjøles og fastner, antar det formen på formen. Produktene får en glad finish med denne metoden i tillegg til å sikre at de fremstilles på en passende måte
Dåpingsforming Dåpingsformingen teknologi er ekstremt viktig i produksjonsverdenen. Den lar produsenter lage komplekse former og mønstre med enkelthet og nøyaktighet. Dåpingsformingen teknikk er ett av de beste tingene som lager mange produkter i et veldig kort tidsrom. Denne hastigheten er en stor fordel for selskaper som trenger å produsere masse varer, og raskt. Ved å bruke dåpingsformingsprosessen kan bedrifter lage det kundene vil uten å spille bort tid eller materiale.
Så la oss ta en mulighet til å se på fordelen ved å bruke slippformsteknologi i produksjonen av deler her: Den største fordel er at den er i stand til å lage toppklasse injeksjonsdel produkter ekstremt raskt. Dette lar bedrifter møte kundekrav og forblir konkurrerende i bransjen. I tillegg til fart og nøyaktighet, sørger trykkformering for kvalitet og en jevn ferdigbehandling av produktene. Dette er avgjørende ettersom forbrukere forventer at produktene de kjøper alltid skal være både presentable og funksjonelle.
Trykkformeringsteknologien er også ekstremt fleksibel. Den kan produsere produkter med ulik størrelse og vekt injeksjonsdeler som er viktig for å produsere forskjellige typer varer. Denne fleksibiliteten lar tilskuddsprodusenter lage og fremstille ulike produkter uten å måtte gjøre store endringer i maskinene sine eller behandlingsmetodene.
Dempings teknologien utvikler seg også, da teknologien fortsetter å endre og forbedre seg. Vi har nye verktøy som roboter og automasjon for å gjøre enda større fremgang i dempingsprosessen. Ved Moldie utnytter vi de beste dempingsløsningene som er tilgjengelige for at våre kunder skal kunne oppnå sine mål. Vi ønsker å sikre at vi bruker de riktige verktøyene og materialene som er tilgjengelige slik at vi kan levere produktet med størst verdi.
For å lage produkter som viser høy kvalitet uten mye anstrengelse, er dempings teknologi ett av de mest effektive verktøyene. Ved å bruke demping, kan produsenter raskt lage komplekse former som oppfyller kundekravene. Vi er engasjert i å maksimere bruk av dempings teknologi ved Moldie. Vår målsetting er å produsere de beste produktene for våre kunder. Vi håper at med denne teknologien kan vi sikre at våre produkter ikke bare er godt laget, men også på tid.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
