Har du noen gang undret over hvordan metallting, som bildele og leker, blir laget? Det er virkelig spennende! En vanlig type produksjon for disse metallobjektene er dødformsforming.
Dette er en veldig fleksibel prosess som kan produsere et bredt utvalg av former og størrelser. Det betyr at den kan produsere små deler, som små tannhjul, eller store, som store motordeler. Ingeniørerne på Moldie har stor kompetanse og erfaring i å designe former etter klientenes spesifikke behov. De kan bruke ulike metaller, inkludert aluminium Støpingsdeler
Precifine Dying og Formgjøring: Det er ikke så enkelt å lage ting. Mye ferdighet og spesialmaskiner er nødvendige for å sikre at alt er nøyaktig riktig. Hos Moldie bruker vi flere metoder for å forbedre og optimere prosessen. For eksempel vender de seg til datamaskiner for å forutsi hvordan metallene vil oppføre seg inne i formen. Dette lar dem avgjøre om de må endre formdesignet for å maksimere resultatene sine. De overvåker nøye ting som temperatur og fart når de gjør formgjøring av metallene for å oppnå korrekt fastsetting. De inspiserer delene for å se om de har gjort noen feil, eller om det er noen ufullkomligheter. Når det gjelder å identifisere og løse problemer, støtter de seg på teknologi som røntgen og mikroskop for å sikre at hver komponent er perfekt.
Hvorfor velger Moldie Precifine Die and Casting? Det kan sies mye om denne beslutningen. Denne prosessen gjør det mulig å produsere deler raskere sammenlignet med eldre metoder som sjøcasting og oppnår bedre kvalitet. Formene som lages i denne prosessen har en lang levetid, de kan brukes mange ganger mens de beholdt formen og nøyaktigheten. Dette er et stort fordel da det sparer tid og materialer. Dessuten, fordi metallet formeres nærmere sin endelige form, kan Precifine Die and Casting bruke mindre råprodukt og kraft. Dette reduserer avfall og mengden overtill jobb som kreves for å fullføre komponentene. Precifine Die and Casting lager deler som kan være mer varige og ha en lengre levetid, som er en annen fordel. Dette forbedrer kvaliteten på den brukte legemet som fører til høy overflatedannelse og pålitelighet da metallkornene orienteres mot hverandre under castingprosessen.
Precifine Die and Casting kan revolusjonere mange industrier og produkter. Det kan for eksempel lage lettere bilmotorer, motorer som bruker mindre brøyne og utslipper mindre skadelige gasser." Dette er utmerket for miljøet! Det kan også produsere tyne prostetikker som hjelper amputerte med å komme seg rundt enklere og mer behagelig. Aluminiumsformgjæringsdele
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
