Det er en av de beste metodene for å produsere jernprodukter. Dette er fordi det lar oss produsere fremragende produkter injeksjonsformprodukter hurtig og effektivt. Vi kan også lage flere jernkomponenter ved hjelp av formgjeng. Det betyr at vi kan lage masse stykker raskt, og det er fantastisk for våre kunder!
Vi legger også særlig vekt på hvordan jernet kjøles etter at vi har kastet det i formene. Rad for rad, kurve for kurve, kommer alt sammen, og noen ganger oppstår små feil under kastingen, og vi sørger for å rette dem så mye som mulig. Vi tilpasset plastinjeksjonsforming har et talentfulle team av profesjonelle med flere års erfaring i produksjon av jerngjuterivarer. De forstår alle trickene for å produsere kvalitetsdeler hver gang.
Vi har flere fordeler ved bruk av jern i sprutforming. Det er noen fantastiske ting med gjettet jern, nøkkelen injeksjonsverktøy er at det er veldig sterk (kanskje fordi det er gjettet ... jern!). Dvs., gjettet jern gir langevarige produkter som klarer regelmessig bruk uten å brytes eller bli slitt ned. Jerns styrke lar det tåle ekstreme forhold og tøffe situasjoner, hvilket gjør det ideelt for komponenter som krever veldig høy pålitelighet.
En annen underbar egenskap ved gjettet jern er dets motstand mot varme. Den fremragende mekaniske egenskapene til denne legemet gjør injeksjonsformverktyg det egnet for høytemperatursapplikasjoner, som komponenter for motorene. Gjettet jern er vanligvis den beste materialet når en applikasjon krever økte temperaturer.
Plus, jern er relativt enkelt å forme til mange typer former. Denne versatiliteten lar oss lage alt fra formede deler komplekse maskinikomponer til enkle husholdningsvarer. Jern er et fantastisk materiale for alle typer applikasjoner, siden vi kan produsere så mange forskjellige former og størrelser.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
