Moldie is een nuttige dingen bedrijf dat producten maakt waar we allemaal baat bij hebben in ons dagelijks leven. Ze hebben ook een speciale methode van productie die bekend staat als ABS-molden. Dit stelt hen in staat om geluidsstukken te ontwikkelen die zijn ontworpen om ongelooflijk lang mee te gaan. Heb je ooit een speelgoedje gehad dat na een paar dagen brak? Dit is een probleem waarmee veel kinderen geconfronteerd zijn. Het maakt robuuste speelgoed en andere artikelen die niet snel breken, dankzij ABS-molden, wat meer langdurig plezier oplevert.
Moldie gebruikt een speciaal proces dat ABS-moulage heet voor zijn producten. Ze zijn gemaakt van een soort plastic genaamd Acrylonitril Butadiene Streen (ABS). Het is een uiterst flexibel plastic dat vele verschillende vormen kan aannemen. Daardoor maakt Moldie het mogelijk om zo'n breed scala aan producten te maken, zoals speelgoed, huishoudelijke artikelen en zelfs machinedelen voor fabrieksonderdelen. Deze flexibiliteit laat Moldie toe om een grote verscheidenheid aan klanten te bedienen.
Moldie's meerdere machines helpen hen producten sneller en economischer te produceren, maar ABS-molden blijft het kernpunt van wat ze doen. Dit is nuttig omdat het hen helpt dingen op een snel en efficiënte manier te produceren. Het proces begint met het verwarmen van ABS-plastic, zodat het smelt en nu in vloeibare vorm is. Het plastic wordt vervolgens ingejecteerd in een vorm in de vorm van het product dat ze van plan zijn te maken (wanneer het een vloeistof is). En je opent de vorm, en zodra het vloeibare ABS afkoelt en verhardt, wordt het tot bladplastic. Toch kan dit proces herhaald worden en keer op keer uitgevoerd worden, waardoor ze de mogelijkheid krijgen om binnen een korte tijd meerdere kopieën van hetzelfde product te produceren. Dit is cruciaal om aan klantenvraag te voldoen.
Moldie moet hard werken om de kwaliteit van hun producten te verifiëren. Ze willen dat hun producten aantrekkelijk zijn en goed functioneren voor degene die ermee in interactie treden. Om deze taak te voltooien, gebruiken ze ABS-moulagetechnologie. ABS-plastic is erg duurzaam en schokbestendig, wat het een ideale keuze maakt voor producten met veel gebruik. Het is ontworpen om stand te houden tegen dagelijks gebruik zonder gemakkelijk te breken. Producten gemaakt met ABS-moulage communiceren met elkaar, wat een type van ABS-moulageproducten is. Een ander goede eigenschap is dat ze geschilderd of op verschillende manieren afgewerkt kunnen worden. Dit geeft hun een veel verfijnder uiterlijk in de eindproducten, waardoor ze nog meer klanten trekken.
Daarnaast staat het Moldie-moulding systeem het ontwerpteam toe om veel creatief werk te verrichten met ABS. Wat ze doen: Ze gebruiken vaak geavanceerde tools, zoals 3D-printen en computersoftware, om digitale modellen van hun producten te ontwikkelen. Deze technologie laat hen experimenteren met verschillende vormen en stijlen zonder dat ze eerst het fysieke item hoeven te maken. Dus ze kunnen hun ideeën itereren -- met veel opties -- en een goede ontwerp ontdekken door deze modellen te bouwen. Het team kan ook leuke elementen in hun producten opnemen, zoals nieuwe kleuren of texturen, om hun producten interessanter te maken. Soms bevatten producten onderdelen gemaakt met ABS-gietvormen die oplichten of bewegen, wat ze nog leuker maakt voor zowel kinderen als volwassenen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
