diensten voor kunststofspuitgieten! Maar eerst laten we u begrijpen wat spuitgietmallen zijn. Deze matrijs wordt gebruikt om diverse...">
Moldie wil je graag onderwijzen over injectievormingsdienst voor kunststof - Ik ben niet... Maar laten we eerst begrijpen wat gietvormen zijn. Deze matrijzen worden gebruikt om verschillende vormen en maten van producten te maken met behulp van materiaal zoals plastic of metaal. Niet een gewone koekjesknipper, maar een die coole vormen maakt! De vormvormingen gedragen zich op een soortgelijke manier. Ze bestaan uit twee hoofdcomponenten, de holte en de kern. Deze twee stukjes zijn elkaar verweven puzzelstukjes die nauw met elkaar verbonden zijn, maar die van elkaar verschillen.
We spuiten het gesmolten plastic materiaal in de holte en kern, waarmee die ruimte wordt gevuld. Wanneer het afkoelt, zal het verharden. Als het af is gekoeld, neemt het de exacte vorm van de gieterij aan. Zo krijgen we dingen zoals speelgoed, dozen en zoveel producten die we dagelijks tegenkomen, en zelfs dingen waarvan we de waarde niet altijd zien. Gieterijen zijn dus ontzettend belangrijk bij het vormgeven van veel dingen in onze wereld!
Dus laten we nu preken tot de zakelijke mensen daarbuiten! Een paar glimmende stukken werken niet voor grote productiescenario's, en je hebt zelfs niet honderden nodig, maar als je een specifieke vorm of grootte voor je producten in gedachten hebt, dan is Moldie er om je te helpen! We erkennen dat elk bedrijf uniek is met verschillende eisen. Daarom bieden we op maat gemaakte op maat plastic injectiemontage productiediensten.
Ons team van specialisten houdt ervan om met jou samen te werken om een vormstuk te ontwerpen dat exact aan je specificaties voldoet. We luisteren naar de unieke eisen en produceren je vormstuk alleen met minimale en de beste gereedschappen en technologieën die mogelijk zijn. Dit geeft jou de mogelijkheid om vertrouwen te vestigen dat het beste oplevert voor je bedrijf door onze producten. We werken hard om ervoor te zorgen dat je tevreden bent over het resultaat!
De materialen worden gekoeld en vastgelegd, waarbij ze vaster worden binnen de vorm van de gieterij. Dan wordt de gieterij geopend en hier is het afgeronde product! We zouden veel van de dingen die we dagelijks gebruiken niet hebben als het niet was voor gieterijen, bijvoorbeeld de speelgoed waaraan we gehecht zijn of de verpakkingen die onze drankjes bevatten. Gieterijen zijn noodzakelijk om deze producten te produceren en de efficiëntie van fabrieksarbeid te verbeteren.
We gebruiken ook 3D-printen, een innovatieve techniek die ons toelaat... Dus het is een verbazingwekkende technologie om een 3D-model van de gieterij te genereren met behulp van een printer. Met 3D-printen kun je een model maken dat je kunt testen en itereren voordat je de echte gieterij maakt. Op deze manier kunnen we problemen veel eerder identificeren en samenwerken aan het correct aanpassen van het eindformaat.
Het vormen van matrices is een aanvankelijke investering, net als een nieuwe fiets of een videogameconsole. Hoe belangrijk ze ook zijn, ze hebben onderhoud nodig om ervoor te zorgen dat ze zo lang mogelijk meegaan. Onderhoud van de molen en houd je molen in de beste vorm bij Moldie. De vormvorming heeft routinematig onderhoud nodig, net zoals jij een controle nodig hebt. Dit kan niet alleen helpen bij het besparen van reparaties en mogelijke kosten in de toekomst, maar zelfs de productie efficiënter maken en tegelijkertijd de kwaliteit van de productie verbeteren.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
