De kunststofvormtechnologiebedrijf Moldie maakt perfecte producten. Vormen is een uiterst belangrijk proces voor het maken van dingen die ingewikkelde ontwerpen en perfecte metingen vereisen. Deze technologie is niet alleen bruikbaar voor eenvoudige items, maar kan ook complexe onderdelen produceren die moeilijk te fabriceren zijn. Laten we eens bekijken hoe dit opmerkelijke proces werkt en waarom het zo waardevol is.
Coherentie, of Uniformiteit, is extreem belangrijk in de productiecultuur. Zelfs een klein wijziging kan invloed hebben op de kwaliteit van het product. Dit maakt de technologie van Moldie bijzonder. Deze soort technologie stelt hen in staat om producten te produceren die telkens exact hetzelfde zijn. De machines die zij gebruiken zijn geprogrammeerd om steeds weer hetzelfde product te maken, wat betekent dat ze geen fouten maken. Hierdoor wordt verzekerd dat elk product voldoet aan de precieze eisen en altijd perfect voelt voor klanten.

Hiermee behouden de voordelen van traditionele vormen, die nog steeds ingewikkeld en duur kunnen zijn om te maken. Nu, doorgebracht naar het volgende niveau met deze technologie, kan Moldie de meest uitdagende patronen ontwerpen zonder problemen. De apparaten die voor dit doel worden gebruikt zijn ongelooflijk specifiek, wat betekent dat ze kleine en gedetailleerde onderdelen kunnen produceren. Het snel en nauwkeurig vastleggen van ontwerpen, dankzij deze precisie, is goed nieuws voor het bedrijf en voor zijn klanten.

Wat je doet als ontwerper - het bedenken van ideeën voor nieuwe producten - is een unieke baan! Ze passen deze vormgevingstechnologie toe om hun creatieve ideeën tot leven te brengen, fysieke producten te creëren die mensen kunnen gebruiken. Ze beginnen door op hun computersoftware te ontwerpen, waar ze alles kunnen uitstippelen. Nadat de ontwerpen zijn afgerond, worden ze doorgestuurd naar de machines die deze producten zullen produceren. Deze machines helpen bij het produceren zelfs van de meest gedetailleerde ontwerpen en realiseren wat de ontwerper in gedachten heeft. Deze technologie stelt de ontwerpers ook in staat om producten tot leven te brengen die onmogelijk of extreem moeilijk te produceren zouden zijn geweest in het verleden.

Moldies vormtechnologie produceert niet alleen perfecte producten, maar bespaart ook tijd en minimaliseert afval tijdens de productie! De machines zijn geprogrammeerd om telkens exact hetzelfde product te produceren, waardoor minder materiaal verloren gaat. Geen restanten, en geen onderdelen die gewoon rondhangen zonder gebruik: het is een efficiënt en intelligent proces. Omdat de machines het goed bij het rechte eind hebben, is er minder behoefte aan het herstellen van fouten, wat processen versnelt en materialen bespaart. Dit betekent dat Moldie verschillende producten tegelijk kan fabriceren, wat de bedrijfsvoering vergemakkelijkt.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.