Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana mainan plastik, cawan, dan bekas dibuat? Anda mungkin terkejut mengetahui bahawa terdapat sebuah syarikat bernama Multi Mold Plastics Inc. — dipanggil julukan Moldie. Mereka adalah sebuah syarikat yang menghasilkan produk plastik khas dengan bantuan kaedah dan teknik pintar untuk menghasilkan pelbagai produk.
Di moldie, mereka berfikir setiap produk plastik haruslah istimewa dan unik seperti setiap individu! Inilah sebabnya mereka mendengar dengan teliti kepada pelanggan mereka, yang kemudiannya bekerja bersama-sama dengan mereka dalam mem design dan membuat produk plastik yang indah yang sesuai dengan keperluan pelanggan. Dengan menggunakan program komputer terkini serta mesin-mesin moden, mereka memastikan versi 3D bagi setiap produk menjadi nyata. Ini adalah untuk memastikan mereka mempunyai segala perkara yang diperlukan sebelum mereka mula mencipta produk sebenar.
Pertama, mereka melakukannya melalui satu proses yang dipanggil pengebunan injek. Proses ini melibatkan pengambilan serpihan plastik kecil-kecil dan memburukkannya sebelum membentuknya kepada bentuk tepat produk tersebut. Serupa dengan cara pemotong biskut membuat biskut dalam pelbagai bentuk, Moldie membuat item plastik menggunakan cetakan. Ia adalah berdasarkan ketepatan, bermaksud kaedah ini memastikan kualiti produk adalah sama setiap kali ia dihasilkan.
Ia adalah satu kaedah penyepaduan antara pengebunan injek hibrid dengan langkah kompresi baru yang digabungkan dengan pengebunan injek konvensional. Sebagai hasilnya, mereka boleh membuat produk lebih cepat berbanding sebelum ini. Kaedah ini pergi satu langkah lagi dengan mengurangkan sisa, yang membantu planet kita juga! Moldie sedang melakukan bahagian mereka untuk menyelamatkan planet, dengan menggunakan bahan yang kurang dan menghasilkan sisa yang lebih sedikit.

Moldie tahu bahawa setiap pelanggan mereka mempunyai keperluan dan visi tersendiri untuk apa yang mereka mahu cipta. Itulah sebabnya mereka bekerjasama dengan pelanggan mereka untuk mengembangkan penyelesaian yang memenuhi keperluan tersebut. Mereka rasa kerjasama ialah bahagian penting dalam menghasilkan produk terbaik.

Dari hari pertama, apabila seorang pelanggan membawa idea kepada mereka untuk kali pertama, Moldie sentiasa berhubung dengan pelanggan itu. Mereka membantu pelanggan dari peringkat reka bentuk, di mana mereka merancang spesifikasi untuk produk, sehingga titik penghantaran produk tersebut. Dua syarikat ini bekerja begitu rapat sehingga mereka mematuhi piawai kualiti tertinggi pada setiap langkah pengeluaran produk. Itulah sebabnya Moldie mahu memastikan pelanggan puas dengan apa yang mereka dapat.

Dalam beberapa tahun terakhir, mereka telah mengembangkan jenis plastik baru yang dibuat dari sumber daya terbarukan. Ini kerana bahan yang mereka gunakan boleh digantikan dan lebih ramah lingkungan. Lebih penting lagi, plastik baru ini boleh terurai secara biologi, yang bermaksud ia akan terurai secara semula jadi dalam tempoh masa tertentu berbanding dengan bertumpuk di tapak pembuang sampah selama berdekad-dekad. Ini adalah langkah besar ke arah yang betul, menuju kepada pengurangan polusi plastik dan membina alam sekitar yang lestari untuk semua.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.