Reka bentuk cetakan adalah proses kritikal yang membantu dalam reka bentuk mould untuk menghasilkan salinan pelbagai objek. Jenis proses ini digunakan dalam banyak perniagaan dan industri yang berbeza, termasuk pengilangan automotif, pengeluaran kapal terbang, dan penyambungan peralatan perubatan. Cipta mould bagi objek yang kita mahu salin. Seterusnya, kita membentuk mould pada pola tersebut. Setelah mould siap, kita keluarkan polanya, yang meninggalkan kita dengan rongga yang sepadan dengan objek. Kemudian kita menggunakan mould ini untuk mencipta banyak iterasi objek yang kita reka.
Mereka bentuk mold untuk casting adalah penting kerana ia mempengaruhi kualiti produk akhir. jika mold tidak direka dengan sesuai. mereka akan menghadapi isu-isu dengan produk akhir. ia injection tooling mungkin menangkap gelembung udara di bahagian-bahagian itu, atau ia tidak mengekalkan bentuknya dengan betul secara keseluruhan, bengkok atau melengkung. Kekurangan sempurna ini boleh menyebabkan produk menjadi kurang dapat dipercayai atau berguna, yang mana mengapa rekabentuk mestilah disengaja.
Terdapat beberapa faktor yang perlu kita ambil kira ketika mendesain cetakan. Kita perlu mempertimbangkan bahan apa objek itu akan dibuat terlebih dahulu. Proses pencetakan tidak sama untuk semua bahan. Langkah seterusnya adalah mendapatkan saiz objek. Sesetengah cetakan perlu direka untuk objek yang lebih besar berbanding objek yang lebih kecil. Kita juga perlu menilai sejauh mana objek itu kompleks. Bentuk yang lebih rumit akan lebih sukar dibentuk berbanding dengan bentuk yang lebih mudah. Kita perlu mempertimbangkan berapa banyak kali kita ingin menggandakannya. Ini bermaksud bahawa rekabentuk cetakan mestilah sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah besar. Juga, perkara yang sangat penting lainnya ialah alatan penyuntikan cetakan itu tahan terhadap haba dan tekanan tinggi semasa proses pencetakan tanpa pecah atau menukar bentuknya
Hanya beberapa penyelesaian kreatif tetapi praktikal boleh membaiki reka bentuk cetakan kami. Teknik baharu yang menjanjikan adalah rekabentuk bantuan komputer, atau CAD. CAD membolehkan pembuat rekabentuk untuk mencipta model 3D terperincikan bagi kedua-dua objek dan cetakan. Dengan membolehkan pengenalan kawasan masalah, teknologi canggih ini juga membuatnya lebih mudah untuk berbuat sesuatu tentangnya, memastikan produk akhir tepat dan seperti yang anda mahukan.
Jika anda mencari cara yang lebih baik untuk mencetak, salah satu kaedah yang lebih baik adalah menggunakan cetakan pelbagai rongga. Cetakan-cetakan ini digunakan untuk membuat banyak objek sekaligus, meningkatkan isi padu pengeluaran. Salah satu kelemahan utama pendekatan ini adalah pencetusan secara langsung ke dalam cetakan. Ini perkhidmatan acuan suntikan plastik kecekapan adalah perkara penting bagi syarikat yang memerlukan jumlah pengeluaran yang tinggi dengan pantas.
Reka bentuk cetakan untuk pengecasan kejituan adalah pembuatan cetakan yang boleh membuat objek dengan pengukuran yang sangat tepat. Dan itu memerlukan kita untuk dengan teliti mempertimbangkan beberapa pendorong utama. Salah satu faktor tersebut adalah kadar penyusutan bahan. Bahan-bahan akan menyusut lebih banyak atau kurang apabila didinginkan dan reka bentuk yang berfikir matang mesti memberi ruang kepada perkara ini. Selain itu, cetakan pemodelan injeksi penempatan gerbang dan pelari yang mengawal masuknya bahan cecair ke dalam cetakan juga merupakan sesuatu yang perlu kita perhatikan dengan khusyuk. Terakhir tetapi tidak kalah penting, keselarasan permukaan cetakan adalah faktor kerana ia akan mempengaruhi kelancaran produk akhir.
Sebahagian besar kejayaan dalam bidang ini adalah bekerjasama dengan pelanggan sepanjang proses reka bentuk. komunikasi dan kolaborasi yang sedia ada dengan harga penyuntikan pelanggan, para pendesainer boleh memastikan bahawa cetakan itu sesuai untuk keperluan dan harapan spesifik pelanggan. Dengan bekerja sama, mereka boleh menjayakan produk akhir yang jauh lebih baik yang pada akhirnya memenuhi keperluan semua pihak.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.