Sebuah proses yang dipanggil pencetakan plastik dikeluarkan untuk menghasilkan komponen plastik. Proses ini adalah “menarik,” di mana kepingan kecil plastik yang dipanggil butiran dilebur sehingga menjadi seperti sup kental. Setelah plastik terlebur, ia dipaksa atau disuntikkan ke dalam cetakan yang mempunyai bentuk unik yang diambil oleh plastik apabila mengeras. Cetakan itu merupakan ruang keras di mana plastik dicairkan dan didinginkan kepada sebahagian pepejal. Secara amnya, cetakan ini dibuat daripada logam dan boleh dibentuk dengan pelbagai cara, membolehkan pengeluar membuat bentuk dan saiz yang berbeza untuk produk yang berbeza.
Pengelombong mempunyai beberapa sebab untuk memilih bahagian plastik. perkara pertama adalah bahagian ini sangat ringan, maka membuatnya mudah dibawa dan ditangani. Mereka juga kuat dan tahan lama, yang bermakna mereka boleh digunakan untuk banyak produk. Bahagian plastik ditemui dalam mainan, alatan dapur, peralatan perubatan, dan bahagian kereta, contohnya. Kedua, bahagian plastik adalah murah. Itu bermakna ia tidak mahal untuk membuatnya, sebagai kerana mesin melakukan kebanyakan kerja dan tidak mengambil banyak pekerja untuk membantu. Akhirnya, bahagian plastik dihasilkan dengan cepat. Jika jenis kelajuan ini adalah menguntungkan kepada perniagaan yang mesti menghasilkan jumlah produk yang tinggi secara terus-menerus dan tanpa jeda.
Untuk menghasilkan bahagian plastik terbaik, seseorang mesti menggunakan bahan mentah terbaik dan mengikuti langkah-langkah tepat dalam pengeluaran. Moldie hanya menggunakan bijiran plastik terbaik, serta mesin dan peralatan terbaik. Ini membolehkan bahagian-bahagian itu memenuhi atau malah melampau kepada piawai yang ditetapkan dalam industri. Kami juga mempunyai pekerja dan teknikal berpengalaman yang memantau setiap peringkat proses dengan rapat. Mereka memastikan segala sesuatu dilakukan dengan betul, mencegah sebarang isu kualiti pada setiap bahagian yang dihasilkan.
Kereta: plastik memainkan peranan penting dalam industri automotif. Mereka digunakan dalam pengeluaran interior kereta, seperti tempat duduk dan papan pemuka, dan mereka juga membuat bahagian luaran, termasuk penjana dan trim. Mereka juga ditemui dalam beberapa komponen mekanikal yang membenarkan kereta beroperasi dengan lancar.
Produk Pengguna: Banyak produk pengguna yang popular mempunyai bahagian plastik. Ia boleh ditemui dalam segala sesuatu dari mainan hingga alatan rumah tangga seperti bijar dan penyedot debu, hingga peranti elektronik seperti kawalan jauh dan telefon bimbit.
Menyelaras supaya kualiti perkhidmatan penciptaan suntikan plastik tetap konsisten boleh menjadi salah satu cabaran terbesar. Ini boleh menjadi sangat sukar, terutamanya dalam kes pengeluaran serentak beberapa bahagian. Walaupun perbezaan suhu atau tekanan yang kecil semasa pengeluaran boleh mencetuskan perbezaan besar dalam kualiti produk akhir.
Untuk menyelesaikan masalah ini, Moldie menggunakan pelbagai kaedah canggih. Sebagai contoh, kami menggunakan sensor yang dikawal oleh komputer untuk mengukur suhu dan tekanan dengan tepat. Ini membenarkan kami mempunyai kawalan penuh. Kami juga melaksanakan sistem automatik untuk memeriksa bahagian-bahagian semasa pengeluaran supaya kami boleh memastikan mereka mematuhi piawai besar kami. Selain itu, kami mempunyai prosedur penjaminan kualiti yang ketat. Apa yang ini bermakna ialah kami menyemak setiap bahagian yang kami keluarkan untuk memastikan ia memenuhi atau melampau kepada harapan kualiti kami.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
