Vai jūs jebkad esat domājuši, kā tiek izgatavoti plastmasas spēles un burki, kā arī daudz citu lietu? Vispirms tas visu sāk ar īpašu procesu, kas pazīstams kā plastmasas ievietošanas formēšana. Tas ir process, kurā pārstrādātais plasts tiek iespiests formā, pamatnībā formas vidū. Kad pārstrādātais plasts atrodas formā, tam jāaizsarkst un jāsolidificē kā objektam, ko mēs varam izmantot. Bet vai zināt, cik tas maksā, lai tos izgatavotu? Atdalīsim to un iemācīsimies vēl kaut ko vairāk!
Runājot par plastmasas ievietošanas formēšanas izmaksām, ir jāņem vērā daži galvenie faktori. Pirmkārt, tas ir neapstrādātā materiāla cena. Neapstrādātie materiāli ir nepieciešamie pamatmateriāli produktu radīšanai, šajā gadījumā plasts. Plasts ir dažādi veidi un kvalitātes, un daži ir dārgāki par citiem. Tas nozīmē, ka ražotājiem jāuzsver, kādu plastu izvēlēties, ņemot vērā to budžetu.
Otrā izmaksu kategorija, ko mums jāņem vērā, ir tā, kas saistīta ar mašīnām un rīkiem, kas izmantoti formēšanai. Injekcijas formēšanas mašīnas. Šie soļi ir kritiski, jo tieši šajā posmā smilts plasts tiek pārvērts par galīgo produktu. Vai nu sākuma līmeņa mašīnu cena konstanti kāpjas, augstākās kvalitātes mašīnas ar daudz iespēju ir dārgākas nekā (labākās) pamata mašīnas. Tādējādi uzņēmumiem jāizvēlas starp ieguldījumu šajās augstākās kvalitātes mašīnās, lai ražotu labākus produktus, vai arī turpināt lietot pamata mašīnas un saglabāt izmaksas minimālās.
Trešais izmaksu punkts ir strādnieku pašu. Šīs mašīnas tiek darbības veidotas prasmīgu strādnieku, kas veic pielāgojumus, ja tas nepieciešams. Viņu zināšanas ir būtiskas, un to maksas arī tiek pieskaitītas ražošanas izdevumiem. Visbeidzot, mēs nekad nedrīkstam aizmirst citus izdevumus, kas ietekmē jūsu produktu galīgo pārdošanas cenu, ieskaitot piegādi un apstrādi, kā arī nodokļus! Visu šo izdevumu summa ir plastmasas inžekcijas formēšanas kopējie izdevumi.
Otrkārt, ražotāji var mainīt visu ražošanas procesu. Tas nozīmē piemēroto mašīnu izmantošanu un strādnieku apmācību, lai tiem labi veiktu savus uzdevumus. Labi apmācīta darba spēka darbojas ātri un pareizi, ļaujot saglabāt laiku un samazināt zudumus. Nākamais, ko varat darīt, ir automatizēt. Automatizācija notiek tad, kad saņemam palīdzību no mašīnām, nevis tikai no strādniekiem. Tā var arī novērst nepieciešamību rokdarbam, kas padara daļu ražošanu efektīvāku un tādējādi lētāku.
Uzņēmumi, kas nodarbojas ar plastmasas ievietošanas formēšanu, izmanto dažādas cenas stratēģijas, lai piedāvātu savus produktus tirgū. Viens no bieži izmantotajiem veidiem ir noteikt fiksētu cenu katram komponentam. Šī cena ir fiksēta — tā ietver visu — visas materiālu, darba un citu izmaksu. Šis cenas pieeja ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešams liels daudzums daļu un kuri vēlas zināt izmaksu novērtējumu jau iepriekš. Tas ļauj tiem plānot budžetu efektīvāk.
Daži faktori var mainīt plastmasas ievietošanas formēšanas cenu. Pirmais ir gabala blīvums un sarežģītība. Ir pierādīts, ka mazāki un vienkāršāki gabali izmanto mazāk plastmasas un ir vieglāk formas. Parasti tas nozīmē, ka to ražošana ir lētāka. Tomēr lielākiem un sarežģītākiem gabaliem nepieciešams vairāk materiāla un tie ir grūtāk izgatavojam, kas parasti nozīmē, ka tie būs dārgāki.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
