Izmantojot formušķērumi, Moldie intelligentā tehnoloģija radīs augstas kvalitātes plastmasas iekaltēšana produkts tiek izgatavots ātri un precīzi. Detaļu formēšana ir unikāls process, kurā metāls tiek veidots sarežģītās formas detaļās, izmantojot formu. Tas tiek sasniegts, piespiest metālu formā zem extrēma spiediena. Kad karstais metāls uzdūras un apkārtinājas, tas pieņem formas formu. Ar šo metodi produkti saņem gludu beigas, papildus tam, lai nodrošinātu, ka tie tiek izgatavojušies piemērotā veidā.
Formēšana Formēšanas tehnoloģija ir ļoti nozīmīga ražošanas pasaulē. Tas ļauj ražotājiem veidot sarežģītas formas un modelius ar vieglumu un precizitāti. Formēšanas tehnika ir viena no labākajām lietām, kas ražo daudzus produktus ļoti īsā laika posmā. Šī ātrums ir milzīgs priekšrocība uzņēmumiem, kuriem nepieciešams izstrādāt daudzus elementus, un ātri. Izmantojot formēšanas procesu, uzņēmumi var radīt to, ko vēlas klienti, nezaudējot laiku vai materiālus.
Tāpēc mums jāizmanto iespēja aplūkot dzelzs formēšanas tehnoloģijas lietošanas priekšrocības daļu ražošanā: tās galvenā priekšrocība ir tas, ka tā spēj radīt premjerklases injicēšanas daļa produkcijs process notiek ārkārtīgi ātri. Tas atļauj uzņēmumiem atbildēt uz patērētāju pieprasījumu un saglabāt konkurenci jomā. Turklāt, ātrums un precizitāte die casting (formu gleznotājs) nodrošina kvalitāti un vienmērīgu izskatu produktiem. Tas ir būtiski, jo patērētāji gaida, ka nopirktais produkts vienmēr būs neatņemams un funkcionāls.
Die Casting tehnoloģija ir arī ļoti dažādveidīga. Tai ir iespēja ražīt dažāda lieluma un svara injekcijas daļas produktus, kas ir svarīgi, lai ražotu dažādus tipus priekšmetu. Šī dažādveidība atvieglo ražotājiem veidot un ražot dažādus produktus bez nozīmīgas mašīnu vai apstrādes metožu modifikācijas.
Arī formušķērume tehnoloģija attīstās, jo tehnoloģijas nepārtraukti mainās un uzlabojas. Mums ir jauni rīki, piemēram, roboti un automatizācija, lai sasniegtu vēl lielākus panākumus formušķērumes procesā. Moldie mēs izmantojam vislabāko formušķērume tehnoloģiju, ko tā var piedāvāt, lai mūsu klienti varētu sasniegt savus mērķus. Mēs vēlamies pārliecināties, ka izmantojam pareizos rīkus un materiālus, lai nodrošinātu labāko produktu.
Lai radītu produktus, kas piemēroti augstas kvalitātes bez liela pūļa, formušķērume tehnoloģija ir viena no efektivākajiem rīkiem. Izmantojot formušķērumi, ražotāji spēj ātri izveidot sarežģītas formas, kas atbilst klientu prasībām. Mēs apņemamies maksimāli izmantot formušķērume tehnoloģiju Moldie. Mūsu mērķis ir ražot labāko produkciju mūsu klientiem. Ar šo tehnoloģiju mēs ceram, ka mūsu produkti nebūs tikai labi veidoti, bet arī piegādāti laikā.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.