Forma ir būtisks komponents, kas dod plāstmas formas un veido galīgo produktu. Tas sastāv no diviem vispārējiem daļām: kavētā un ķēde. Abas šīs pusešķiras aizveras un pieskaramas viena otrai kā cieši noslēgta durvis, radot telpu, vai arī kavējumu, kuru mēs vēlamies redzēt galīgajam produktam. Lieliski materiāli, piemēram, dzelzs vai aluksnis, tiek izmantoti, lai izgatavotu formu, kas ir ilgtspējīga un temperatūras atbalsta.
Mašīnas uzdevums ir iespiest smaidīto plāstmas formas iekšā. Tās nodrošina, ka plāstma pilnībā aizpildās forma. Mašīna tiek kontrolēta datora palīdzībā, kas nodrošina, ka viskas notiek droši un precīzi. Tas nozīmē monitorēt temperatūru, spiedienu un ātrumu, lai nodrošinātu, ka viskas strādā pareizi (lai saglabātu procesu gludi).
Mēs strādājam ar pašu plastmasi un dažām papildu sastāvdaļām, kas tiek izmantotas, lai mainītu tās krāsu vai radītu neparastu struktūru. Procesa veids atkarīgs no materiālu veida, ko mēs atlasām, pamatojoties uz to, kā mēs vēlamies, lai beidzais produkts izskatītos. Tas ietver galvenos īpašumus, piemēram, stiprumu, elāstiskumu un krāsu. Ja mēs vēlamies ļoti stiprus spēles, varbūt izvēlēsimies palielinātu plastmasas šķiedri ar speciāli paaugstinātu stiprumu spēļu gadījumā utt.
Kvalitātes injekcijas daļas ir ārkārtīgi svarīgas un nodrošina, ka radītie produkti ir precīzi un efektīvi. Galīgajam gabalam var būt plūdījumi, deformatība, sprādzieni vai tas var nesakritīgi savienoties, ja lietotie komponenti nav pietiekami drosmīgi. Tādi jautājumi un problēmas var kļūt ļoti traucējoši un varētu padarīt produktu neizdevīgu darboties tā, kā tas paredzēts.
Jūs varat garantēt, ka saņemtais produkts atbilst būtiskām drošības un uzvedības normām. Būtiski ir nodrošināt cilvēku drošību un pārliecināties, ka produkts darbojas kā paredzēts. Vairāk par to: lietojot labas dales, tiek novērstas materiālu zudumi vai kļūdu izlabošana. Kvalitātes dales var būt dārgas, tomēr laikam un naudai jātiek izlietot, lai risinātu problēmas, tāpēc izmantojiet labi veidotas lietas.
Mašīna — Kā viens no galvenajiem komponentiem injekcijas formēšanas procesā, mašīna piedalās plastmasas ievietošanā formas vidū, piemērojot spiedienu, lai aizpildītu ikvienu caurumu. Tā izmanto specializētas motorus, kas var tikt apgādāti ar elektroenerģiju vai hidrauliku. Mašīna tiek kontrolēta datoru, kas monitorē un regulē plastmasas temperatūru un visu procesa ātrumu.
Injekcijas daļas ir pamats plastmasas produktu ražošanai, un pirmajā solī jāizveido konkrēts 3D dizains. Šis dizains pēc tam tiek pārvērts par formu, kas veidos plastmasu. Kad forma ir gatava, mes sajaukstam un sildām plastmasas olazoli. Sildaistais plasts pēc tam tiek ievietots formas iekšā, kur tas dzisa un ciešas līdz vēlamo formām. Pēc tam produkts tiek pakot un atkal pārbaudīts kvalitātes nodrošināšanai, lai visi parametri būtu piemēroti. Mums varbūt arī būs jāpievieno daži galīgie papildinājumi (apstrāde vai polēšana), lai iegūtu precīzi to, ko vēlamies.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
