Injekcijas formiņas ir kaut kas tāds, kas prasa daudzas stundas uzmanīgas darba un pacietības. Šis process ir nozīmīgs, jo tas ļauj ražot vadlīdzekļus, kas nodrošina kvalitātes produktu izgatavošanu vairākās nozarēs. Kad formiņas ir formas, kurās aizpildāmi materiāli, lai iegūtu galīgo produktu, tām ir svarīga vieta ražošanā.
Injekcijas formiņas uzņēmums Moldie ir pazīstams injekcijas formiņu veidotājs. Tam ir tāda reputācija, jo tas strādā pie formiņu dizaina, kas atbilst tieši tiem kritērijiem, kas nepieciešami klientiem. Citiem vārdiem sakot, Moldie pievērš uzmanību tam, ko vēlas savu klienti, un cenšas nodrošināt, ka tie ir apmierināti ar rezultātu.
Solis 1: Pirmajā solī jāizveido injekcijas formu ar noteiktu datorprogrammu. Talantīgie dizaineri uzņēmumā Moldie zina, kas klientam nepieciešams, runājot par formas dizainu. Tie ņem vērā to, ko vēlas klients, un izveido dizainu, kas tam atbilst. Kad dizains ir gatavs, klients var to apskatīt un vai nu to apstiprina, vai veic grozījumus.
Solis 2: Materiāla izvēle: Kad dizains ir galīgi apstiprināts, var sākt identificēt, kuru plastmasu materiālu izmantot produktam. Tas ir ļoti būtisks lēmums, jo produkta darbība var atkarēties no izmantotā plastmasa veida. Moldie eksperti uzmanīgi pēta dažādus materiālus un ieteic vispiemērotākās opcijas. Tie stāsta, kāpēc daži materiāli ir labāki konkrētiem produktiem, un palīdz klientam pieņemt saprātīgu lēmumu.
Solis 5: Testēšana — Beidzot, Moldie pārbauda formu, lai nodrošinātu, ka tā strādā saskaņā ar noteikumiem nozīmējumā. Tas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu, ka viss atbilst prasītajām standartiem, un forma tiek atļauta ražošanai tikai pēc šīs testēšanas. Dara to, lai varētu uzticami piedāvāt pasaules klases produktus.
Moldie izmanto jaunāko tehnoloģiju, piemēram, ātru mīlēšanas mašīnas, kas spēj precīzi apstrādāt materiālus. Tie arī izmanto datorprogrammas, kas simulē, kā forma strādās, pirms tā tiek izgatavota. Šīs simulācijas ļauj tiem pārbaudīt, vai formas dizains darbosies, kā arī novērst potenciālos problēmas pirms reālas ražošanas.
Moldie komanda ņem vērā faktorus, piemēram: Ti tiek ņemti vērā plastmasas taupības punkts, kad tas kļūst par dzelzs. Tie arī domā par to, cik daudz materiāls saistīsies, sadūris un cik stiprs tas būs. Šāda veida domāšana ļauj Moldie izveidot lieliskus produktus.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
