Tātad, kas ir PVC plastmasas formēšana? PVC ir saīsinājums no polivinilhlorīda. Īpašs produkts plastmasa tiešām ir plaši izmantota daudzos elementos. Mēs sasilstam PVC plastmasu līdz tajai punktam, kad tā sastingst, un pēc tam formējam to mūsu vēlamo formā. Tas notiek, ieliecot sastingošo PVC speciālā formā, kas ir īpašs turētājs, kas sniedz plasts formu. Šo metodi izmanto uzņēmumi, lai ražotu daudzu produktu spektru, sākot no spēlei un beidzot ar caurullīm.
Dažādi PVC plastmasas formēšanas veidi. Ir vairāki veidi, kā var formēt PVC plastmasu, un katram tehnoloģijas veidam ir savi priekšrocības un trūkumi. Populāra metode ir ievilkšanas formēšana. Šajā procesā PVC tiek uzdzestināts un ievilkt ar augstu spiedienu formā. Kad tas dzēr, tas cieš un saglabā formas kontūras. Šis process ir brīnišķīgs, lai ātri izveidotu daudz identisku daļu.
Augstiem uzņēmumiem, kas ražo produktus ar PVC plastmasu formēšanas metodes palīdzību, ir daudz priekšrocību. Viens no galvenajiem priekšrocību ir tas, ka tā atvieglina ļoti sarežģītu formas un dizaina ražošanu. Tas ir ļoti svarīgi lietām, kas prasa precizitāti, piemēram, mašīnu daļām vai pielāgotiem spēleiņiem. PVC plasts ir izturīgs un var pretoieties chemikāliem un smagām klimatisko apstākļu ietekmēm. Tādējādi no PVC izgatavotie produkti var tikt izmantoti apstākļos, kur tie var nonākt ūdenī vai kļūt par citu elementu kontaktu, kas varētu tos bojāt.
Turklāt uzņēmumi ilgtermiņā var ietaupīt naudu, izmantojot PVC plastu, kas ir ārkārtīgi izturīgs un garilgstošs un nepieciešama aizvietošana ir daudz mazāka salīdzinājumā ar citiem materiāliem. PVC ir uzticams materiāls, kas spēj izturēt grūtus apstākļus, un tāpēc daudzi uzņēmumi izvēlas to izmantot.
Tāpēc, veidojot PVC plastmasas produktus, vienmēr vajadzīgs uzmanīgi izvēlēties materiālus. Lietotie materiāli var ietekmēt galveno rezultāta stiprumu un ilgtspēju. Augstas kvalitātes PVC ķimoloģiskās smilšu izvēle ir būtiska, lai izturētu formēšanas procesu un iegūtu stipru un ilgtspējīgu beigas produktu. Mēs Moldie izmantojam tikai augstas kvalitātes PVC smilšus, kas atbilst striktiem nozares noteikumiem. Tādējādi mūsu produkti izgatavoti, lai būtu ilgtspējīgi, un klienti var uz tiem paļauties.
Datorizētie tehnoloģijas attīstības dēļ, PVC plastmasas formēšana ir labāka nekā jebkad agrāk. Īpaši interesanta daļa ir 3D printera lietošana formas modelēšanai. Ar šo metodi mēs veidojam ļoti precīzas un sarežģītas formas, kas spēj atgriezt detaļas, kas citādi būtu neredzamas ar klasiķu formām. Paldies 3D printera tehnoloģijai, mēs tagad varam realizēt dizainus, kas atbilst specifiskajiem prasībām.
Turklāt, mašīnu un automatizācijas izmantošana arī nozīmīgi ir samazinājusi PVC plastmasas formu veidošanas laiku. Pēc tam produkti var tikt pagatavoti ātrāk un uzlabotā tempā, tāpēc uzņēmuma prasības var tikt apmierinātas ātri. Turklāt automatizācija formas procesā samazina kļūdu iespējas, kas ietekmē produktu kvalitāti.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
