Tudod, hogy hogyan jönnek létre a plasztikból készült termékek? Az utazás eleje egy olyan folyamat, amit moldozásnak nevezünk. A moldozás annyit jelent, hogy egy folyadékos anyagot öntünk egy formába, és amikor lehűl, a forma alapján alakul. Ez a folyamat nagyon fontos, mivel a moldozás pontossága dönti el a plasztikos termék pontos kialakulását, ami megfelel a szükséges követelményeknek. Ha nem helyesen történik a moldozási folyamat, a végtermék nem működhet pontatlanul vagy könnyen törhet.
A Moldie egy szakértő a plastik termékek gyártásában. Húsz év nagyon sok idő, tehát mondhatnánk, hogy már egy ideje foglalkozik ezzel. A szakemberek olyan emberek, akik rendkívüli készséget és ismeretet bírnak a saját területükön. Ezek a szakszemélyek minden nap maximális erőfeszítést tennének, hogy biztosítsák a gyártott plastik árukkal kapcsolatos minőséget. Szeretnék olyan termékeket készíteni, amelyeket az emberek évekig használni fognak, és büszkeségük a munkájukra.
Az együttható formázás egy szép folyamat. Az együttható formázás azt jelenti, hogy a megforralt plastikot egy formába nyomják, általában egy üres alakzatba, amely bizonyos termékre van tervezve. A fürdőző plastik behelyezése után a forma csupán lehűl és megszilárdul. Ez a folyamat nagyon hatékony kis és részletes részek gyártására, például fogaskerék vagy összekötőkészletekre, amelyek találhatók sokféle fogyasztói termékből, amelyekkel nap mint nap találkozunk.
Egy másik fontos technika az ezüstformázás. Az ezüstformázás: A plastikot megforralták és fújták egy forma közé, mintha egy gumitüdőt fújnánk fel. Ezt a technikát általában nagyobb termékek gyártására alkalmazzák, például palackokra vagy tárolókra, amelyekkel gyakran találkozunk a konyháinkban vagy a boltokban. Mindkét folyamat szükséges ahhoz, hogy különféle napimra használt plastik termékeket gyártanak.

A Moldie szakértői jól ismerik és frissítik a tudásukat a terésszivattyús technológiákról. Ez lehetővé teszi számukra, hogy naprakészek maradjanak az új eszközökkel és technikákkal, amelyek segítségével jobban végezhetik munkájukat. Kritikus tényezőket vesznek figyelembe, például a hőmérsékletet, a nyomást és annyi idő alatt, ameddig a dolgok lehűlni kezdnek. Ezeknek a tényezőknek a figyelése segítségével biztosíthatják, hogy minden általuk termelt termék megfeleljen a legmagasabb minőségű, biztonságos és megbízható kritériumoknak a vásárlóik számára.

A pontos terésszivattyús formálás kulcs a plastik termékek fejlesztéséhez, tehát részletezzük ezt. Mi, a Moldie-nél tudjuk, hogy mindenki másodszinten kívánja a termékeket, és ezen egyedülállóan segíthetünk neked. Ez lehetővé teszi számukra, hogy együttműködjenek veled egyéni termékek elkészítésében, amelyek pontosan illeszkednek igényeidhez. Segíthetnek modellkészítésben is, amelyek a termékek kisebb változatai, és alkalmazkodhatnak visszajelzésed alapján a tömeges gyártás elindítása előtt. Ez egy jó mód arra, hogy biztosítsd, tudd mit akarsz.

Új ötleteket dolgoznak ki; az egyik legfrissebb a 3D nyomtatás. Ez a technológia valóban izgalmas, mert lehetővé teszi nekik, hogy termék modelljét vagy prototípusát készítsék el a tömeges gyártás elkezdése előtt. Olyan, mint egy gyakorló futam! A 3D nyomtatás szintén lehetővé teszi nekik, hogy gyorsan és könnyen módosítsanak, ha valami módosítása szükséges. Ez lehetővé teszi nekik, hogy gyorsabban reagáljanak a problémákra, és azt is biztosíthatják, hogy a végtermékek tökéletesek lesznek.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.