Mi az az aluminum nyomású formálás? Ez egy érdekes és különleges mód úgy sok szép metállel készített tárgy elkészítésére, mint például játékok, autóreszletek, vagy akár repülőgép-részek is! Ebben a cikkben megvitathatjuk az aluminum nyomású formálás számos előnyét, a lépésről-lépésre folytatott folyamatot, miért az aluminum egy kiváló választás ehhez a típusú formáláshoz, valamint néhányik újabb fejlődést ezen a területen. Tehát, kezdjük meg és fedezzük fel ennél az érdekes témánál többet!
Vállalkozásoknak és gyártóknak tervezzék a minőségi metális részeket, alumínium formázó vállalat sok előnnyel rendelkezik. Komplikált alakzatok készíthetők, amelyek más módon nagyon nehezen valósíthatók lennének, ami egyik fő előnye. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy hihetetlenül kreatívak legyenek és olyan terveket hozzanak létre, amelyek márszlányiak tűnhetnek.
Továbbá, a folyamat nagyon gyors és hatékony. Ez a sebesség lehetővé teszi gyártóknak, hogy rövid idő alatt sok darabot hozzanak létre, ami jelentősen csökkenti a költségeket. Végül is, aluminum die casting co inc nagyon ismételhető. Ez azt jelenti, hogy a gyártók számottevő mennyiségű azonos részt tudnak gyártani, amely minőségi eredmény minden alkalommal. Ez a konzisztencia olyan fontos a cégnek, amelynek egy rész tökéletesen illeszkednie kell a másikhoz.
Most beszéljünk arról, hogy mi a folyamat az alumínium nyomásvillanyozás mögött. A teljes folyamat az egy mold készítésével kezdődik, egy speciális tárolóval, amely tartalmazza az alumíniumot, amíg beáll és megszilárdul. A mold két feleből áll, amelyek tökéletesen illeszkednek egymáshoz. Ezeket a gyártók különböző módszerekkel készíthetik, beleértve a CAD-t (számítógéppel segített tervezés) vagy akár a legújabb 3D nyomtatást is.
Ezután jön a törékeny rész! Az alumíniumot lemelegítsük egy viszkozus, folyékony formába. A villanyozott alumínium magas nyomás alatt kerül a mold-ba. A nyomás azért van, hogy az alumínium kitöltsön minden kis síkfoltot és alakzatot a mold-ban. Majd alumínium öntési formák amikor az anyag lehűlt és szilárdult, a zár be van nyitva, így a frissen formált részt kivonhatják. Ez a ciklus folyamatosan ismétlődhet, lehetővé téve gyártóknak százat, ezret vagy még több darabot gyártani ugyanazzal a mással.
Ezek alumínium öntőformák mindenképpen könnyehek, de erősek, vastagságtalanul ellenállnak a rizs és a korroziónak, és rendkívül alakíthatóak, olyan bonyolult alakzatokba döntözhetők és alakíthatók, anélkül, hogy erősségüket vesztélenek. Ez a tulajdonság könnyűvé teszi az alumínium bonyolult alakzatokba való hozatalát nagy pontossággal. Ilyen tervezésnél a gyártók részletes terveket készíthetnek, amelyek pontosan illeszkednek az ügyfelek igényeihez.
Moldie Alumínium nyomásvillamos casting most már hatékonyabban és egyszerűbben végezhető el, mint soha korábban, köszönhetően a technológia fejlődésének. Például, egyes gyártók mostantól számítógépes szimulációkat használnak a tervük és optimalizálásuk megtervezésére. aluminum casting alloys mégelőtt hogy azok egyáltalán elkészülnek. Nemcsak csökkenti a részek hibáit, de növeli mind a munkavállalók, mind az autógyártók termelékenységét; egy nyerő helyzet mindenki számára.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
