A poliéter formálás egy nagyon kalapocska módja annak, hogy mindenféle remek dolgot hozzunk létre! Ez a módszer lehetővé teszi nekünk, hogy egymásba illeszkedő darabokat gyártunk, amelyek tökéletesen illeszkednek egymásba. A termék jellege attól függően, hogy mit gyártanak, van különféle formái. tömörített Plasztik alkalmazottak, mint például a bérgyúrtózás és a rotációs bérgyúrtózás. Mindnek van egyedi előnye és néhány hátránya, ami miatt bizonyos helyzetekben jobban alkalmasan használhatók.
Hogyan működik a poliethylen bérgyúrtózó folyamat? Minden kezdődik a plastikkal. Van egy olyan dolog, amit moldnak nevezünk, ez az a nagy alak, amit kiváncsian szeretnénk elkészíteni. Képzeljél el egy moldot, mint egy süteményvágót, de a plasztik számára! Ezután öntjük a részt, amely kis plasztikdarabokat tartalmaz, a moldba. Ezek a kis darabok melegednek, amíg nem olvadnak. Az olvadó rész kitölti a mold belső alakját, amikor forró válik. A rész teljesen lehűl, és végül kivehetjük a darabot, és használni tudjuk!
Injekcióformálás (Az injekcióformálás egyik leggyakrabban használt poliethylen a formáláshoz.) Pontosan úgy alakíthatjuk ki az elemeket, ahogy szükségünk van rájuk. Az első lépés a részsmateriál folyadékká tételének a melegítéssel. Ezt követően van egy nagyon nagy gépünk egy speciális szájcsövvel, amely ezt a folyékony anyagot önti a zárba. Ez a gép kulcsfontosságú, mivel biztosítja, hogy a részsmateriál pontosan helyezkedjen el a megfelelő területeken a kívánt alak megszerezése érdekében. Amikor a részsmateriál lehűlt, kivonnivaljuk a zárból, és tökéletesen alakú lesz valamint használkész!
Nagy sokféle termék található műanyag injekciós öntés nemcsak autók, repülőgépek és játékok részeit készítjük, hanem élettartamra határozzuk a gyógyszeri berendezések fontos komponenseit. Felsorolhatnánk a különböző típusú üvegeket, tárolókat és fedélzeteket, amelyek egyesítenek az általunk gyártott leggyakoribb elemeket. Sokkal több játék van, mint amennyit lenyűgözhet! Így készültek sokan belőlük! Eszközöket is készíthetünk – például nyomósokat vagy csavarfordítókat. A mennyiségi korlátok nem léteznek! A poliétilén formázás rendkívül hatékony módszer, hiszen képesek vagyunk ezeket a komponenseket gyorsan és hihetetlen pontossággal gyártani.
A második fajta poliétilén formázásot rotációs formázásnak nevezzük. Ebben a folyamatban aztán a cserpót egy nagy tál alapú dologban forogtatjuk. Forog, hogy melegedjen a cserpó és rálássa magát a formanyomtató belsejére. Amikor a cserpó lehűlt, könnyen eltávolítható a cast rész. Az rotációs formázás egyik jelentős előnye, hogy elég nagy elemeket tud gyártani. Ez a módszer nehézséget okoz nagyon pontos elemek gyártásához, ami fontos szempont.
A poliéter formálás területe mindig változik és fejlődik új ötletek és technológiák révén. Ez egyik izgalmas trend, amit most tanúskodhatunk a biodegradábilis szilárdanyagokkal kapcsolatban. Ezek a szilárdanyagok idővel bomlók, ami azt jelenti, hogy sokkal jobbak a környezet számára. Láthatóvá válik egyre több 3D nyomtatás is, hogy formákhoz jussunk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy pontosabb részeket hozzunk létre, és kevesebb anyagot hullszik el, ami nagyon jó a bolygónk számára. De ahogy a technológia fejlődik, izgatottan várjuk minden olyan csodálatos dolog, amit jövőben a poliéter formálással fogunk tudni készíteni.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
