Amikor arról van szó, hogy plastikát termelünk, nagyon fontos témát érintünk. Amikor a záróka költségéről beszélünk, azt jelentjük, hogy mennyi pénzre van szükség ahhoz, hogy el tudjuk készíteni azt a zárókát, amely a terméket generálja. Ez egy fontos része a gyártási folyamatnak. A Moldie egy vállalat, amely segít más vállalatoknak olyan minőséges zárókákat teremteni, amelyek nem teszik szükségessé a hitelt. Tudják, milyen keményen dolgoznak a vállalatok annak érdekében, hogy alacsony maradjon a költség. Azonban sok tényező hat az injekciós formázás zárókájának költségére, és ezek faktorok ismerete segítségével megspórolhatja a vállalat nagy összegű pénzt. Ebben a cikkben bemutatjuk, hogyan csökkenthető az injekciós formázás zárókájának költsége anélkül, hogy kompromisszumot kötene a termék minősége tekintetében.
A formák mérete – Az első szempont a forma mérete. Minél nagyobb a forma, annál drágább lesz minden egyes forma gyártása. Ez azért van így, mert nagyobb formák több anyagot és több munkát igényelnek a létrehozásukhoz. A vállalatoknak fontosan kell gondolniuk a termék által kívánt méretre. És megválaszthatják a megfelelő méretű formákat, hogy elkerüljék a pénz veszélyesését!
Színmag bonyolultsága – Egy másik kulcsfontosságú tényező a színmag tervezésének bonyolultsága. Minél részletesebb és finomabban tervezi a színmagot, annál drágább lesz előállítani. A részletes tervek ugyanis több időt és erőfeszítést igényelnek a létrehozásukhoz. A színmag költsége potenciálisan megmarad, ha egy vállalat egyszerűbben tervezheti a termékét.
Anyagválasztás — Az anyagok, amelyekből a zártat készítik, szintén nagy tényezők a költségben. Néhány anyag, például a fémes anyagok, drágábbak, mint más lehetőségek. Ha az üzleti vállalkozások tudják, mely anyagokat használják, pénzt takaríthatnak meg. Csak egyensúlyt kell találni a költség és az anyag erősségének illetve hosszévonalú tartóságának között. A megfelelő anyag kiválasztása hosszú távon pénzt takaríthat meg.
Kaviték — A zárta benne lévő kaviték száma egy másik döntő tényező a költségben. A kavité a tér, amelyet a folyékony plastika foglal el a termék elkészítéséhez. Több kavítéval rendelkező zártak drágábbak lesznek. Így az üzleteknek pontosan annyi kavítét kell használniuk, amennyit valójában igényelnek. Ez segít csökkenteni a zárta teljes költségét.
Lépés 2: Anyagok kiválasztása — A megfelelő anyagok kiválasztása döntő ahhoz, hogy csökkentsük a formák tervezésével kapcsolatos költségeket. Így meghatároznunk kell az anyagok tartóságát és árát, amelyeket figyelembe vesszük. Olyan anyagok kiválasztása, amelyek gazdaságosak, de tartósak is, jelentősen csökkenthetik a hosszú távú költségeket.
Az általad választott anyag egy jelentős tényező a befektetési formázás formák költségében. Néhány anyag magasabb árat vehet igénybe vagy befolyásolhatja a forma tartóságát. Bizonyos anyagoknál magasabb lehet a kezdeti költség, de talán tartósabbak — ami hosszú távon mentesíthetők a költségekből. Így a vállalkozásoknak fontosan kell gondolniuk az anyagok költségére és hosszévonalú tartóságára, amelyekkel formázni akarnak.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
