Sok tárgyat láthat a házban vagy az iskolában, amelyeket ABS bérgyújtással készítenek. Ez egy széleskörűen használt folyamat, amivel tartós és erős részeket gyártanak, amelyek képesek nagy terhelésnek álni. Első lépésként felvágják az ABS-ből készült anyagot. Ezeket a kis darabokat, vagy golyókat, először melegítik, amíg teljesen felszínre nem mennek egy vastag folyadékba. Ezután ezt a felszínre járt plastikát befestik egy speciális tárolóba, amit formának nevezünk. A formázás után a felszínre járt plastik lehűl és szilárdra válik. Amikor lehűl, egy merev, de rugalmas komponens lesz, amely egy kicsit tör elöttben, mielőtt összetör.
Az ABS befúvásos alakítás tökéletes anyag nagyon tartós részek gyártására. Ez a folyamat számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyek csökkentik a közeli használat miatti kártyát. Például egy nagyon fontos jellemző a kémiai ellenállás, ami azt jelenti, hogy az ABS szivacs nem reagál széles körű kémiai anyagokra, lehetővé téve objektumok nyomtatását, amelyek kapcsolatba kerülhetnek különféle fagyóval vagy tisztítóval, ami teszi megfelelő ilyen felületek számára.
A másik ok, ami miatt az ABS bérgyúrás olyan hasznos, hogy képes megsemmisülni anélkül, hogy tönkre menne. Ez azt jelenti, hogy az ABS-ból készült dolgok gyakran olyan helyeken vannak használatban, ahol talán csapják, ledobják vagy körbeütik őket. Ezért rengeteg erős, tartós termék, amelyek bizonyos mértékű rossz kezelést tolerálhatnak, mint például sok játék, eszköz és akár autók bizonyos részei is ezzel a módszerrel vannak készítve.
Az ABS bérgyúrás annyira versengő, mert sokféleképpen kombinálható. Majdnem bármilyen alakzatot vagy méretet tervezhetünk a végső terméknél, ami egyedi részeket eredményez a vevő igényeihez. Az ABS bérgyúrás terméke kielégíti a kívánt tervezet – függetlenül attól, hogy egy cég egyszerű darabot vagy bonyolult tervezetet szeretne. Emellett a folyamat szintén foglalhatja magában a festékeket, pigmenteket és más töltőanyagokat, amelyek megváltoztathatják a folyamat színét és textúráját is, így még inkább testreszabhatóak a termékek ahhoz, hogy pontosan úgy nézzenek és érezzenek ki, ahogy azt szeretnéd.

És ez a gyártási folyamat majdnem egyáltalán nem hagy zaftot. A hasznosíthatatlan plastikomra újra ki lehet osztani és felhasználni más célokra. Tehát, az ABS bérgyújtás környezetbarát. Ez egy fenntarthatóbb módszer részek gyártására, mivel a plastik újrakihasználható, és a folyamat több mértékben elkerüli a szennyezést, mint a hagyományos módszerek, amelyek komposztba helyezik.

Az egyik módszere, ahogyan ezt megteheti, speciális eszközök használatával, amelyeket számítógépsegített tervezés (CAD) és számítógépsegített gyártás (CAM) technológiának neveznek. Ezek az eszközök képesek nagyon szorosan ellenőrizni a befúrós alakzatgyártást, így biztosítják, hogy minden rész ugyanazzal a mérettel legyen előállítva ugyanazokkal a specifikációkkal. Mivel ennyire kontrollálni tudják a folyamatot, biztosítható, hogy minden darab tökéletesen illeszkedjen egymásba, így tökéletesen működnek a végső termékben. Nemcsak a befúrásra szolgáló formák készítése nagy pontossággal történik, hanem ez növeli a végső rész minőségét is.

Végül, az ABS befúvásformálásos gyártási mód széleskörűen ismert annak biztosítására, hogy minőségi komponenseket kapjanak meg függvényesen használható tulajdonságokkal. Ma a plasztik tökéletes anyag az objektumok készítésére, amelyeket tízötszor kell tesztelni különféle használati esetekben, mivel robosztus, hosszú élettartamú és rugalmas. Az ABS befúvásformálási folyamat nagyon szabályozott és pontos, amiért minden komponens magas szinten kerül gyártásra. Ez megbízást terem a vállalatokban és az ügyfelekben egyaránt a termékek minőségében és megbízhatóságában, amit kapnak.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.