A befúrásos formák alapvető eszközök, amelyek segítségével széles körű termékek gyártását teszik lehetővé. Ezeket az eszközöket használjuk olyan anyagok, mint a plasztik és a vasformázat alakítására adott formákba, hogy elkészíthessük azokat a termékeket, amelyeket naponta használunk és látunk. Például ezekkel a formákkal kivágjuk azokat a játékokat, amelyekkel a gyermekek játszanak, elemeket, amelyek segítségével a járművek könnyedén haladhatnak, és akár orvosi berendezéseket is, amelyeket az orvostestület használ a emberi egészség megőrzésére. A Moldie egyik a cég, amely ezeket a befúrásos formákat gyártja. Fontos érteni ezek működését és tervezését, hogy alkalmasan alkalmazva jó minőségű termékeket fejlesszünk ki.
Azonban a befúrásos formák különböző formátumokban érhetők el. Minden forma egy adott termékre szabott, tehát nincsenek két azonos forma. Ez a folyamat döntő a végső termék általános tervezésében; ahogy kinéznek, hogyan viselkednek stb. Amikor az ilyen eszközök tervezésében specializált mérnökök terveznek egy formát, több tényezőt kell szorgalmazniuk. Gondolják át, hogyan folyik a anyag a forma közepén, mennyi nyomásra lesz szükség a befúrásos folyamat során, és hogy mikor hűl le alakítás után. Ezek a tényezők mind fontosak abban, hogy a végső termék milyennek lesz, minőség fenntartásával.
Bevillszési formázás optimalizálása: Ahogy a technológia áthalad minden fejlesztési lépésen, a bevillszési formázási folyamat maga egyre jobban teljesül. A Moldie és hasonló márkák folyamatosan keresnek új ötleteket arra, hogyan fejlesszhetik tovább a bevillszési formázási folyamatukat és az eszközöket. Ezek az új innovációk tartalmazzák a javított hűtőrendszereket, amelyek növelik a anyag képességét a rögzüléshez, valamint pontosabb folyamatvezérlést biztosítanak ahhoz, hogy minden termék tökéletesen feldolgozódjon. Új anyagok is születtek, amelyek erősebbek és hosszabb ideig tartanak, mint korábban. Ezek a technológiai fejlesztések lehetővé teszik a bevillszéses cégnek, hogy egyre jobb termékeket gyártson, míg a fogyasztók továbbra is magas szabványokat követelnek.
A befúrásos formázásban használt anyag nagyon fontos. A formák maguk, amelyekkel ezeket a részeket formázzák, robosztusak és hosszú élettartamúaknak kell lenniük, hogy ki tudjanak tartani a formázási folyamat magas nyomását. Az acél nagyon erős anyag, amelyet a megfelelő alakba alakíthatunk a legtöbb befúrásos formához, és ezért a legtöbb befúrásos forma acélból készül. Van más anyag is elérhető, például az alumínium, ami könnyebb, és bizonyos típusú plasztikák, amelyekkel könnyebben lehet dolgozni. Fontos minden egyes formának a megfelelő anyagot kiválasztani annak érdekében, hogy jól működjön és minőségi termékeket hozzon létre.
Az injekciós formázó mátrix készítése után fenntartani kell jól működő állapotban. Ez azt jelenti, hogy meg kell tisztítani és megvizsgálni a hibák vagy kártyáságok szempontjából. Ha egyes problémák felmerülnek, azokat azonnal meg kell oldani, hogy elkerülje a gyártási folyamat bonyodalmainak. Jól ellenőrzött vállalkozások, például a Moldie, rendelkezik képzett, tapasztalt emberekkel, akik gondoskodnak az injekciós formázó mátrixokról. Itt a mátrixszakértők speciális eszközökkel és berendezésekkel tisztítják és fenntartják őket, hogy biztosítsák hosszú élettartamukat minőségi termékek gyártására. Rendszeres karbantartást kell alkalmaznia, hogy a mátrixok sok évig hiba nélkül működjenek.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
