Amikor egy olyan terméked van, amely egyedi műanyagi részt igényel, meg kell fontolnod egy személyre szabott, formára öntött műanyagi rész létrehozását. A műanyagi részek testreszabott formákra alakítva, amelyek pontosan illeszkednek hozzád és a termékeidhez. Ez azt jelenti, hogy tökéletes illeszkedésűek és pont úgy működnek, ahogy te szeretnéd.” Egy személyre szabott termékkomponens nagy különbséget tehet a minőség és a függvényesség szintjén.
Lépések egy személyre szabott formára öntött műanyagi rész tervezéséhez. Először meg kell határoznod, hogy a rész mit fog csinálni és mire lesz használva. Hasonló egy projekt tervezéséhez. Meg kell fontolnod azt is, hogy mekkora méretű legyen és milyen alakú legyen. Ez fontos, mivel a méret és az alak meghatározza, hogy a rész működik-e a termékedben.
Az egyedi formásztott plastik részek pont úgy tervezhetők, ahogy te szeretnéd. Ezen különösen akkor van értelme, ha olyan terméket fejlesztel ki, amely gyerekek számára szól vagy amelynek kedves megjelenésűnek kell lennie, hogy megnyerje az ügyfeleket. Professzionális tervezés megkülönböztetheti a termékedet, hogy különlegesebb és estétikusabb legyen.
Miután a zár bejelölve van, akkor készítik egy speciális anyagból, amely képes megállni a hőt és a nyomást a télapatokó folyamata során. Először is, ez az anyag elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy megtartsa alakját, amikor forró tésztát öntögetnek bele. Amikor a gép elkészíti a zárat, ki is nyomja azt egy specializált géppel, amely felmelegíti a télapatokat és befújja a forrósult tésztát a zárba.

Ez azt jelenti, hogy a tésztát nagy nyomás alatt öntik a zárba annak érdekében, hogy teljesen kitöltsön minden kisebb részt a zárban. Ha vannak résegek, a rész vékonyabb lehet vagy nem fog helyesen illeszkedni. Amikor a tésztából készült rész lehűlt és megmerevedett, a zárat el távolítják a géptől és a részt elveszik a zárából. Ez a lépés vicces, mert itt valójában láthatod a részt, amit készítetél!

A testőrzéses plastikrészletek gyakran drágábbak, mint a szokványos plastikrészletek, de idővel pénzt menthetnek. Így tervezzük őket, hogy pontosan illeszkedjenek a termékhez, ami arra készteti őket, hogy jobban működjenek, és nem hulladékosítsák az energiát, mint a plastikrészletek. Ha jobban működnek a darabok, akkor segítenek a terméken abban, hogy jobban teljesítson, ami csökkenti a későbbi problémákat és javításokat.

Mivel jobb anyagokból is készíthetők, mint a szokványos plastikrészletek, a testőrzéses plastikrészletek hosszabb ideig tarthatnak. Mivel a részek nem kell annyiszor cserélni, ez jelentős összeget menthet pénzben. Jobb részek vásárlása könnyen érthető döntés lehet, amennyiben azt jelenti, hogy a rész magasabb minőségű, megbízhatóbb és hosszabb ideig tart.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.