Hogy segítsük a készséget egy ismert alakzatot, a formázó anyagok használata nagyon fontos munka. Enélkül nem lennének játékok és tárolók, még autók részei is! A formázás akkor történik, amikor forró, olvadott plastikot töltünk egy speciális alakzatba, amit formának nevezünk. A plastikot beteszük a forma-ba, majd várunk, amíg lehűl és megmerevedik. Ezután hagyjuk lehűlni és szilárdulni, kiveszük a formából, és megvan a termék, amit készíteni akartunk. Azonban a megfelelő forma választása döntő szerepet játszik a plastik projektek sikeres végrehajtásában. Hogy elmondja nekünk, miért fontos a helyes forma kiválasztása, itt van Moldie, aki nagyon okos formák tekintetében.
A sikeres projekt kulcsa a szilikonokkal nagyban függ a halmából való helyes használatától. Olyan, mint a sütés; ha nincs a megfelelő süteménykocka, a sütemények nem lesznek tökéletesek. Jó forma hozzájárul erős és tartós szilikon termékekhez, amelyek érdekelnek a vásárlókat. Tehát, ha rossz formát használ, akkor a termék a legrosszabb minőségű lesz, és talán nem fog sokat is eladni. Akinek szilikon termékeket készít, ez lehet egy nagy probléma. Ezért annyira fontos a megfelelő forma választása a Moldie-től. A Moldie nagyszerű lehetőség, ha olyan formákat keres, amelyek segítenek a projekten belül.
Több tényező is fontos, amikor válogatni kell a molderek közül a plastik termeléshez. Főként attól függ, hogy milyen típusú plastikot tervezsz használni. A különböző plastikok másképp reagálnak, ezért kiválasztanod kell azt a megfelelő moldert, amely illeszkedik az általad használt plastik típusához. Néhány plastik például szelesztőbb, és más moldereket igényel, mint a keményebb plastikok.
Még a termék méretére és alakjára is gondolnod kell. Nagy vagy kicsi? Körös vagy négyzetes? A tervezet lehet összetett is, amit egyensúlyoznod kell annak könnyűségével vagy nehezségével, hogy elkészítheszed a terméket. Ellenőrizd a molder árát is. Győződj meg arról, hogy jó minőségű molderrel számítasz egy érzékelt áron.

A szögesztés egy folyamatosan fejlődő terület, ahogy a technológia tovább halad. Újféle formák, amelyeket korábban nem tudtunk gyártani, most már lehetségesek, köszönhetően feltalálásoknak, mint például a 3D nyomtatásnak. Nemcsak hogy a Moldie vezető szerepet játszik ebben az új technológiában, de széles körű formakészletet kínál mindenféle anyagból. Az alumínium, acél és beryllium-b Réz között ezek az anyagok, amelyek segítenek robustus és hosszú élettartamú formák létrehozásában. Ezek a fejlesztések lehetővé teszik nekünk, hogy gyorsabban és hatékonyabban termeljünk, mint valaha.

A formák megfelelő karbantartása biztosítja őket tartósítva. Olyan, mintha gondoskodnál a játékokról, hogy hosszabb ideig tartjanak, ugyanez igaz a formáidra is, amelyeknek meg kell felelniük a szabványaidnak, hogy hatékonyan működjenek. A formák karbantartása egy másik szintre emeli a szögesztésed. A Moldie formái nagyon magas minőségűek, de ez nem jelenti azt, hogy nem kell gondoskodnod róluk. Rendszeres tisztítás és kártyázás minden károsodásért biztosítja, hogy optimális állapotban maradjanak.

A szilikon termékek gyártásában való sikeres maradás és az ügyfelek elégedettségének fenntartása érdekében biztosítania kell, hogy minőségi termékeket gyárt, és hatékonyan működik. Minőségi befúvóformák használatával a Moldie segítségével kevesebb idő alatt több terméket gyárt. A jól működő formákba történő beruházás a jó irányba történő lépés. Ha jó formákat használ, könnyedén elérheti az ügyfeleit, és a vállalkozás teljesítheti az igényeket.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.