Mi az tömeges termelés? Te is tudod? Ami azt jelenti, hogy gyorsan kell elég azonos dolgot készíteni ahhoz, hogy széleskörűen terjedjen. Ez a folyamat fontos azoknak a cégeknek, amelyek sok terméket fejlesztenek ki, és fontos azok számára is, akik hatékonyabban szeretnék termelni a termékeiket. Egy injekciós formázás egy nagy gép, amelyet tömeges termelésre használnak!
Egy befúvó nyomásztató egy olyan gép, amely különböző dolgokat készít plastikból. Néhány népszerű termék, amelyet ez a gép készít, az játékok, palackok és autók részei. A gép kulcsfontosságú, mert nélküle a cégeknek kézzel kellett volna minden elemet elkészíteni. Kézzel sok időbe telik és drága, ami rossz a cégeknek a keresletnek való megfelelésben.
Az injekciós formázással készített termékek nagyon időigényesek voltak a gyártermelésben az injekció előtt plasztik Injektív Formázás például, a gyáraknak egyenként kellett termelniük a termékeket, sok munkás felhasználásával. Most viszont, köszönhetően ezeknek a csodálatos gépeknek, könnyű és gyors az a termék termelése. Az injekciómosógép lehetővé teszi a processzorok számára, hogy egyszerre ezer taggalonos azonos plasztikus részeket gyártanak, ami forradalmi változást hozott a dolgok építésében. Ami sokkal hatékonyabbá teszi mindenkit!
Hogyan működik pontosan egy mosógép? Elsőként a gép kis plasztikos golyókkal kezd. Ezeket a golyókat melegíti addig, amíg nem válnak lágy és fémlikvárdá. Miután a plasztik melegítve lett, befúják a zárt formába. A forma egyedi típusú tároló, amely alakítja a plasztikot a kívánt formába — például egy játékgyümölcs vagy egy üveget. A fürdő plasztik majd teljesen kitölti a formát, és lehűl, amíg meg nem merevedik. A formázott plasztik utána levegővel hűtik, hogy megerősítse a formáját, és így készen áll a használatra.

Az injekciós formázó nyomás használatának előnyei Először is, gyors, ami azt jelenti, hogy gyors termékgyártást tesz lehetővé, amellyel a cégek kielégíthetik a piaci keresletet. Szintén nagyon gazdaságos mind időben, mind pénzben. Ez azt jelenti, hogy ideális opció teljesen automatizált cégek számára, amelyek nagy mennyiségű plastiktermék gyártását tervezik.

Egy további pozitív aspektus az injekciós formázó nyomások képessége bonyolult alakzatok és tervek létrehozására. Ha minden kézzel készülne, ezeknek az alakzatoknak a megvalósítása nagyon nehéz lenne. A gépek egyszerre több tárgyat is termelnek, csökkentve a termékek elkészítésére vonatkozó várakozást.

A Moldie egy injekciós formázó nyomások gyártója, amely fokuszt helyez arra, hogy hatékony, felhasználói barát és könnyen karbantartandó rendszereket fejlesszen ki. Hiszünk abban, hogy ezek a gépek a tömeges gyártás jövője, és folyamatosan megváltoztatják azt, ahogyan a termékeket ma gyártják a gyárakban.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.