Jeste li ikada čudili kako se plastični proizvodi čine? Putovanje počinje procesom poznatim kao lijevanje. Lijevanje znači da se tekući materijal ulije u oblik, a kada se hladne postaje u oblik oblika. Taj korak je vrlo kritičan jer preciznost lijevanja odlučuje točno stvaranje plastičnog proizvoda koji zadovoljava nužne zahtjeve. U slučaju da nije lijepanje ispravno izvršeno, krajnji proizvod možda neće funkcionalno raditi točno ili se lako može slomiti.
Moldie je stručnjak u proizvodnji plastiničkih artikala. Dvadeset godina je dugo vrijeme, pa možete reći da ovo radi već od nekada. Stručnjaci su ljudi koji imaju puno vještine i znanja u svom polju. Ti profesionalci ulaze svoje najbolje snage svaki dan kako bi se uvjerili da su plastinički artikli koje proizvode vrhunskog kvaliteta. Žele izraditi proizvode kojima će ljudi koristiti godinama, i ponosno su na svoj posao.
Injekcijsko oblikovanje je uravnoteženi proces. Injekcijsko oblikovanje znači da se toplo plastiko šalje u oblik, obično praznog oblika dizajniranog za određeni proizvod. Nakon što se toplo plastiko ubaci u oblik, hladne i oštruje. Taj proces je vrlo učinkovit za stvaranje malih i složenih dijelova, poput čeljusti ili spojnica, i nalaze se u raznim potrošačkim proizvodima s kojima susrećemo u svakodnevnom životu.
Još jedna važna tehnika je duni oblikovanje. Duni oblikovanje: Plastika se topi i puca u oblik, kao kada pučemo balon. Ta tehnika se obično primjenjuje za veće proizvode, poput boca ili spremnika, s kojima često susrećemo u našim kuhinjama ili trgovinama. Obje ove postupke su nužne za stvaranje različitih vrsta svakodnevnih plastiničkih proizvoda.
Stručnjaci za formiranje su dobro upućeni i ažuriraju svoje znanje o tehnologijama plastičnog formiranja. To im također omogućava da prate nove alate i tehnike koje ih mogu pomoći u radu. Razmatraju ključne faktore poput temperature, tlaka i koliko brzo se stvari hladne. Pratnjom ovih faktora mogu osigurati da je svaki proizvod koji proizvode vrhunskog kvaliteta, siguran i pouzdan za svoje kupce.
Precizno formiranje ključno je za poboljšanje vaših plastičnih proizvoda, pa čime detaljnije raspravljamo o tome. Mi u Moldie znamo da svi traže specifične proizvode i možemo vam pomoći s tim kao nikoga drugog. To im pruža slobodu da s vama surađuju na prilagođenim proizvodima koji odgovaraju vašim jedinstvenim zahtjevima. Također vam mogu pomoći u izradi modela, koji su manje verzije proizvoda, i prilagoditi ih na temelju vašeg povratnog informiranja prije serijalnog proizvodnje proizvoda. To je dobar način da se uvjerite da znate što želite.
Radili su na novim idejama; jedna od najnovijih je 3D štamparstvo. Ova tehnologija je stvarno uzbuđujuća, jer im daje mogućnost izgradnje modela ili prototipa proizvoda prije nego što započnu masovnu proizvodnju. To je kao probni natjecaj! 3D štamparstvo također im omogućuje brzo i lako mijenjati stvari ako je potrebna neka prilagodba. To im omogućuje da reaguju na bilo kakve probleme brže i također se uvjeriti da su gotovi proizvodi savršeni.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
