Čin stvaranja je suštinski aspekt našeg dnevnog života. Igračke, video igre, automobile, avioni i mnoge druge stvari su svuda oko nas. Ti proizvodi nam pružaju pomoć kada je potrebna, a mi na njih zavisimo. Koristili smo nove procese proizvodnje da napravimo sve ove super stvari. Ti procesi uključuju upotrebu mašina koje pomažu da se proizvedu dijelovi i komadi koji se koriste za izgradnju objekata koje želimo.
Dijelovi od plastike izrađeni kalupljenjem predstavljaju ključni element moderne proizvodnje. Ovi dijelovi se čine od topljenog plastika, koji se zatim stavlja u kalup. Kalup je objekt koji oblikuje taj plastik u željeni oblik. Zatim se hladno postavlja i otežava u oblik kalupa. To omogućava da se svi pojedinačni dijelovi savršeno izrade za proizvode u koje će biti umetnuti. Moldie je tvrtka koja proizvodi ove dijelove od plastike izrađene kalupljenjem za širok spektar industrija i primjena.
Kad god stvaramo nešto, želimo da bude trajno. Ako koristimo naše igračke ili automobile, ne želimo da se lome jednostavno nakon kratkog vremena. I to čini injekcija plastičnih kalupa tako korisnim. Svi su dizajnirani da budu vrlo jači i trajni, što je ključno za širok spektar primjena.
Na primjer, plastične odlivne dijelove proizvode automobilske tvrtke i koriste ih za izradu svojih integralnih dijelova, poput tableausa, vrata ploče i drugih prilagođenosti. To su dijelovi koji moraju biti čvrsti i otporni na dnevno korištenje. Da bi se odgovorilo na te potrebe, Moldie projektira svoje plastične odlivne dijelove odgovarajuće. Oni također osiguravaju da su automobili sigurni i udobni za one tko vozi unutar njih.

To znači da, umjesto što je potrebno činiti nove formice za svaki pojedinačni dio, proizvođači štede vrijeme moći koristiti istu formu više puta. To nije samo ekonomično u smislu troškova, već je također učinkovito s obzirom na proizvodnju. Stoga čine plastične odlivne dijelove pametnom i prihvatljivom opcijom za svakog proizvođača. Dijelovi Moldie štede novac proizvođačima pružajući jednostavnije i učinkovitije procese.

Proizvodimo pomoću točnih procesa koji osiguravaju konzistentnu kvalitetu i performanse za Moldie-ove plastiformirane dijelove. To osigurava da svi dijelovi ispravno radio, svaki put. Korištenjem ovih dijelova, nema presudbi ili kašnjenja. A ova pouzdanost je ono na što se proizvođači oslanjaju kako bi činili svoje proizvode etičnim za svoje kupce.

Moldie čak koristi recikliranu plastiku za svoje dijelove. To smanjuje količinu otpada koja se šalje na smetališta i minimizira potrebu za proizvodnjom više plastike. Moldie također koristi energetski učinkovite tehnike proizvodnje koje smanjuju otpad i doprinose manjem ugljičnom stopu tvrtke. Time dokazuju da možete proizvoditi dobre, čvrste robe bez uništavanja planete.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.