Jeste li ikada se pitali kako se čine plastični igračci i posude i mnoge druge stvari? Sve počinje jedinstvenim postupkom poznatim kao inžekcija plastičnih materijala. Ovo je postupak koji funkcionira tako što se toplo plastično tijelo ustruči u oblik, osnovno tijelo. Kada je toplina unutar oblika, mora se hladiti i zatim otopiti u objekt koji možemo koristiti. Ali znate li koliko košta izraditi ove stvari? Pogledajmo to na dijelove i naučimo malo više!
Postoji nekoliko ključnih faktora koje treba uzeti u obzir kada pričamo o troškovima inžekcije plastičnih materijala. Prvi je cijena sirovine. Sirovine su nužne, osnovne materijale koji se koriste za izradu proizvoda, u ovom slučaju plastika. Postoji različitih vrsta i kvaliteta plastičnih materijala, a neke su skuplje od drugih. To znači da proizvođači moraju pažljivo razmotriti koju vrstu plastičnog materijala trebaju odabrati s obzirom na budžet koji imaju.
Drugi trošak koji moramo uzeti u obzir je trošak strojeva i alata koji se koriste za litovanje. Strojevi za injekcijsko litovanje. Ovi koraci su ključni jer upravo u ovom trenutku toplo plastično tijelo uzima oblik krajnjeg proizvoda. Iako se cijena početnih strojeva smanjuje, vrlo napredni strojevi sa mnogim značajkama su znatno skuplji od (boljih) osnovnih strojeva. Dakle, tvrtke moraju odabrati između ulaganja u ove višeg reda strojeve kako bi proizveli bolje proizvode ili ostati na osnovnim strojevima i držati troškove na minimumu.
Treći trošak je za same radnike. Ove mašine vode stručni radnici koji čine prilagodbe ako je potrebno. Njihova stručnjakost je ključna, a njihov trošak također se dodaje trošku proizvodnje roba. Na kraju, ali ne i na zadnjem mjestu, nikad ne smijemo izgubiti iz vidika druge troškove koji će utjecati na konačnu prodajnu cijenu vašeg proizvoda, uključujući prijevoz i manipulaciju te poreze! Zbroj svih ovih troškova je ukupan trošak plastične inžekcijske formiranja.
Drugo, proizvođači mogu modificirati cjelokupni proces proizvodnje. To znači iskorištavanje odgovarajućih strojeva i obuku radnika kako bi dobro obavljali svoje zadatke. Dobro obučena radna snaga radi brzo i točno, što omogućuje uštedu vremena i smanjenje otpada. Sljedeće što možete učiniti jest automatizacija. Automatizacija je kada dobijemo pomoć od mašina umjesto samo rучne radnje. To također može eliminirati potrebu za ručnim radom, rezultirajući u efikasnijem, a time i jeftinijem proizvodnji dijelova.
Poduzeća za pražnjenje plastike koriste različite cijenovne strategije kako bi prodavali svoje proizvode. Jedan česti pristup je dodjeliti fiksnu cijenu za svaki komponent. Ta cijena je fiksnog iznosa— uključuje sve— sve materijale, rad, sve ostalo. Ova metoda cijenjenja odgovara tvrtkama koje trebaju veliki obim dijelova i žele imati procjenu troškova unaprijed. Omogućuje im bolju planiranje budžeta.
Nekoliko faktora može promijeniti cijenu pražnjenja plastike. Prvi je gustoća i složenost dijela koji se proizvodi. Zanimljivo je napomenuti da manji, jednostavniji dijelovi koriste manje plastike i lakše se formiraju. To općenito znači da su jeftiniji za proizvodnju. Međutim, veći, složeniji dijelovi zahtijevaju više materijala i teže se izrađivati, što obično znači da će biti skuplji.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
