Od svih proizvodnji koje koristimo u našim dnevnim proizvodima, moldie formica za plastiku je prilično jedinstvena metoda za proizvodnju plastičnih dijelova. To čine uzimajući male plastične čestice — također poznate kao kuglice — i topljenjem ih dok ne postanu ključavi topli tečnosti. Topljenu plastiku zatim prisilju u oblik. Taj oblik djeluje poput vrste spremnika koji će pomoći da oblika plastiku u određeni dio kojeg želimo. Nakon što se plastika ohladi i zakršti, mi izvlačimo dio iz oblika. Jedan primjer je kako se ova tehnika koristi za stvaranje različitih uređaja koji nam pomažu u svakodnevnom životu.
Moldie je tvrtka koja se bavi stvaranjem ovih plastelinastih komponenti. To znači da, kako bi bili učinkoviti, trebali bi raditi i u kratkom vremenu te biti ekonomični kako bi cijene ostale unutar granica i dostupne kupcima. Tim Moldie koristi specijalizirane tehnologije kako bi osiguralo da je svaki dio visokog kvaliteta, ali i dostupan po niskim i kupcu prijateljskim cijenama. Osigurava da će kupci dobiti najveći rezultat za novac kada odabere Moldie kao dobavljača plastelinastih dijelova.
Tako da je lisanje plastike odlično za proizvodnju jake i složene komponente za bilo koju industriju. Većina lisnji ginjaličke aluminijunske legure skoro su potpuno korišteni u automobilima, u medicinskim instrumentima i u potrošačkoj elektronici - zadnja kategorija uključuje samo telefone i tablete. Moldie, pored toga, ima značajan iskustvo ne samo u proizvodnji čvrstih već i sofisticiranih komponenti. Koristeći najnovije strojeve, osiguravaju da je svaki dio izrađen ispravno i prema visokim očekivanjima svojih kupaca.
Tim Moldie koristi praštinu za lijevanje plastike za stvaranje proizvoda na način koji maksimizira dizajn proizvoda. Stručnjaci se suočavaju s klijentima kako bi shvatili što žele i što im treba. To je ta personalizacija koja omogućuje stvaranje prilagođenih dijelova, specifičnih za njih. Ovaj sustav stvaranja različite debljine dijelova prema zahtjevu je jedinstvena značajka Moldie. aluminijevi tlakovan lisati . Također se mogu koristiti za dodavanje različitih tekstura i boja što čini svaki proizvod ne samo privlačnijim, već i funkcionalnijim i korisnijim za potrošače. Ova kreativna metoda cilj je na kupce koji traže upravo vaš proizvod.
Jako vjerujem da je Moldie tvrtka svestra o ekološkim problemima, te da je dobro svjestrljiva o potrebi promoviranja ekološki prihvatljivih metodologija u proizvodnji. Radi na smanjenju otpada i štednji energije; ovo su važni zahtjevi za održavanje naše planete čiste i zdrave. Moldie naglasak stavlja na korištenje recikliranih materijala kad god je to moguće. Također odgovorno sebri svi vrste otpadnih materijala, minimizirajući utjecaj na okoliš. Ti pokušaji Moldie demonstriraju njihovu podršku u očuvanju naše Zemlje za buduće generacije.
Sve plastične dijelove uvijek izrađuju i testiraju tako da Moldie nudi garanciju za sve proizvedene dijelove. Stručni specijalisti provode stroge kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da svaki moldie litarske legure od aluminija ispuni najviša mjera kvaliteta prije nego što ode u distribuciju. To znači da u timu Moldie, sve se provjerava kako bi se osiguralo da dijelovi dobro stizu zajedno, imaju radne površine i nisu oštećeni. Oduševljena prema kvalitetu, Moldie osigurava da kupac uvijek može računati na njih da pružaju proizvode koji ispunjavaju visoke standarde.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
