Injekcijsko oblikovanje plastike je niskokosztan, visoko precizan način proizvodnje proizvoda putem ulaivanja tekuće plastike u oblikovalnu štoperu nazvanu matrica. Matrica je nešto poput spremnika koji oblika plasticu u njenu konačnu obliku. Nakon što se plastika ohladi, otopi, što nam omogućuje ukloniti matricu. A onda je proizvod spreman za upotrebu! Ova tehnika se koristi za izradu brojnih predmeta koje možete pronaći u svojoj kući — od igrača do kapica za vode i mnogo više!
Dakle, što činimo u Moldie? Preuzimamo vaše podatke i koristimo ih za proizvodnju uzoraka proizvoda putem pražnjaka za plastiku, poznatih i kao prototipi. Njegov prototip je sličan vježbi proizvoda. Koristi se za potvrdu da izgleda dobro i radi ono što od njega očekujemo. To prvo radimo s prototipom, prije nego što uložimo značajan vrijeme i novac u konačni proizvod. Na taj način ćemo osigurati da je sve urađeno ispravno!
Brzo prototipiranje s plastičnim inžekcijskim lijevanjem: Moguća nam je brza proizvodnja uzoraka za testiranje. To je stvarno korisno, štedi vrijeme i novac. Brzo stvaranje prototipa omogućuje nam da vidimo hoće li proizvod dobro raditi prije nego što počnemo masovnu proizvodnju. Nije nam potrebno mijenjati dizajn i popravljati probleme dok nije gotova konačna verzija proizvoda. Taj proces osigurava da će naš krajnji proizvod biti što bolji.
Prototipi iz plastičnog inžekcijskog lijevanja su revolucionirali način na koji proizvodimo proizvode. U prošlosti smo izgubili puno vremena i novca na konačnom proizvodu od samog početka bez njegovog testiranja. Sada možemo testirati i poboljšavati proizvod, s prototipima, prije nego što odlučimo napraviti ih tisuće. Sve te nove radne prakse znatno su poboljšale proces proizvodnje.
Liheanje plastike omogućuje nam brzo stvaranje prototipa, što rezultira bržim i boljim razvojem proizvoda. Testiranjem dizajna prije konačne verzije možemo pritom prepoznati probleme ranije, kako se pojavljuju. To radimo jer želimo izgraditi proizvode koji ne samo da imaju smisao, već i odgovaraju potrebama krajnjeg korisnika. To nam pomaže da napravimo prilagodbe na temelju povratnih informacija iz testiranja, stvarajući najbolje moguće proizvode!
Proces liheanja plastike počinje topljenjem malih komadića plastike poznatih kao pellete. Pellete se zagrijavaju dok se ne pretvore u tekućinu. Sljedeće, pritisnemo plastiku u oblik, opet je zagrijavajući tako da se ponovo topli i možemo je pritisnuti s tlakom. Tlak nam omogućuje da popunimo oblik u cijelosti. Nakon što se plastika hladno zagrije i očvrsti, oblik se može ukloniti i proizvod je spremn!
Injekcijsko oblikovanje može izraditi razne vrste proizvoda, od zabavnih igrača i kapica za vode, do ključnih automobilskih i medicinskih komponenti. To je dodatak vrijednosti u projektiranju i izgradnji proizvoda brzo i dobro.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
