-- Aluminij je jedinstven metar koji se nalazi u brojnim stvarima poput konzervi, automobila i zrakoplova. Laka je ali jakozato idealna za mnoge proizvode koje koristimo svaki dan. Je li ikada čudili kako su ove stvari izrađene? Možete ih napraviti putem litanja aluminija, a jedna od najboljih tvrtki koja to radi je Moldie. Oni znaju nešto o izradi kvalitetnih aluminijevih dijelova, imaju iskustvo. Pećnica za topnju aluminija je prvi korak u procesu litanja aluminija. The injecijski dio aluminij converts iz čvrstog u tekući kada ga grejete. Ova tekućina se zove toplinsko metal. Kada je aluminij topio, tekući metal se postepeno ispuni u štampilu. Štampila je predmet u koji oblikujete ono što želite napraviti. Nakon što se metal lije u štampilu, hladne i čvrsti. To je važno jer pomaže prilikom stvaranja odgovarajuće forme za svaki dio.
Zatim se metal dozvoli da se ohladi i zakuti u ovom formi, na čemu radnici izvuče. oblikovane dijelove koristite alate za odlaganje viška metala koji može izbijati. Ova faza se zove završno oblikovanje i osigurava pravilno oblikovanje dijela te estetiku. Svaki dio mora biti savršen kako bi se ispravno uključio u proizvode u kojima će se koristiti. Proizvodnja aluminijumskih dijelova nije potpuno nova ideja za Moldie, pa su već dosta dugo radili na ovome i znaju nešto o tome što rade. Posjeduju stručnjak i znanje potrebno za proizvodnju prilagođenih komponenti koje zadovoljavaju potrebe svojih kupaca. Mali dio s finim detaljima ili veliki dio za tešku mašineriju, tim Moldie može ga dizajnirati i stvoriti do savršenstva. Uzorkuju s svojim kupcima kako bi dobili uvid u njihove potrebe, tako da mogu donijeti najbolji mogući rješenje na tržište.
Moldie se brine o biti pametan i uzima svoje okolišne odgovornosti vrlo ozbiljno. Oni proizvodi inžekcijskog formiranja koriste najbolje mašine i metode koje su dostupne kako bi osigurali da procesi proizvodnje stvore kvalitetne komponente. Istovremeno, trude se i pomoći Zemlji recikliranjem bilo kojih preostalih materijala koji nastanu tijekom izrade komponenti. To ne samo da znači da ništa nije izgubljeno, već i da mogu ponovno upotrijebiti materijale za izradu novih proizvoda.
Moldie uloži mnogo napore da osigura da je svaka komponenta koju čini jednako visoke kvalitete. Ovo alatka za inžekcijsko formiranje znači da svaki put kada ulije toplu metalnu tephu u formu, rezultirajući dio je onoliko dobar koliko i posljednji. Inženjeri i tim za kontrolu kvalitete Moldie slijede štitito svaki korak litarskog procesa. Ništa se ne spješuje, sve se pažljivo provjerava kako bi kvaliteta nikad ne propala ili bila ugrožena. Time se kupcima osigurava pouzdanost da primaju vrhunsku kvalitetu dijelova s svakom narudžbom.
Moldie proizvodi dijelove za širok spektar industrija i poslova. Oni su fleksibilni i mogu proizvoditi dijelove za automobile, zrakoplove, medicinska uređaja čak i kućanski artikli. Moldie zna kako odgovoriti na potrepstve svojih klijenata, bilo da su veliki ili mali. Oni štampač za inžekciju znamo da nisu dvije industrije iste, a spremni su prilagoditi se bilo čemu što im klijenti zahtijevaju.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
