Ako ste ikada igrali s plastičnim igračkom, vjerojatno ne znate kako je napravljena. Plastike, kao što su mnoge igračke i druge proizvode, izrađuju se pomoću posebnog stroja poznatog kao . Injekcijski forme su vrlo korisne jer vam omogućuju lako postizanje različitih plastičnih proizvoda. Evo kako to radi: ti strojevi koriste vrlo male plastične kuglice, koje se zovu pellete, i greju ih do točke tijekanja. Stroj prisiljava tijekuću plastiku u oblik. Oblik je sličan obliku ili formi koja pruža konačne dizajnerske karakteristike te plastičke stvari. Proizvođači koriste ovaj postupak za oblikovanje proizvoda u oblike s kojima susrećemo u našem dnevnom životu.
Jedna od glavnih prednosti štampača za lijevanje je osigurati kvalitet proizvoda. Tvornice imaju štampače za lijevanje, što znači da mogu proizvoditi proizvode identične po veličini, obliku i boji. Svaki igračak ili predmet koji izlazi iz mašine izgleda isto i funkcioniše na isti način. Na primjer, ako kupite dva ista igračka, očekujete da će izgledati i osjećati se identično. Možnost postizanja ove konzistentnosti je ključna u proizvodnji, jer pomaže u izgradnji poverenja kod potrošača, koji moraju biti uvjereni da kupe pouzdan proizvod.
U štampačima za lijevanje postoje mnoge vrste plastike koje možete koristiti. Na primjer: ABS, polikarbont i politilen. Različite vrste plastičnih materijala dolaze sa svojim jedinstvenim karakteristikama. Na primjer, neke plastične materijale su prilično čvrste, dok druge mogu biti fleksibilne. Najučinkovitije korištenje znanja o plastičnim materijalima fokusira se na odabir odgovarajuće vrste plastičnog materijala za određeni proizvod, što vodi do trajnijih i bolje performirajućih plastičnih proizvoda. Na primjer, igračka napravljena od čvrste vrste plastičnog materijala neće se lomiti tako lako i stoga je mnogo bolja za djecu za igranje.
Štampač za lijevanje može vam uštedjeti vrijeme i novac na više načina. Prvo, štampači za lijevanje mogu izraditi stvari mnogo brže nego rucno. Ako izrađujete svaki proizvod rucno, uzeti će vam to značajnu količinu vremena i resursa za izradu svakog proizvoda. Kako možete izraditi toliko proizvoda u kraćem roku s štampačem za lijevanje, izraditi ćete više proizvoda za manje novca za radnu snagu.

Ako proizvodite veliki broj roba odjednom, štampa za injecciju bi vam mogla biti korisnija, jer vam pomaže u maksimiziranju iskorištenja. Štampe za injecciju su sposobne proizvoditi velike količine proizvoda u kratkom vremenu, čime postaju idealne za masovnu proizvodnju. Pomaže vam da zadovoljite potražnju i imate dovoljno proizvoda na zalihi za prodaju kupcima kada to trebaju.

Štampe za injecciju također pomažu u maksimiziranju učinkovitosti u procesu proizvodnje omogućavajući vam da proizvodite predmete različitih veličina i boja istovremeno. Omogućuje vam da proizvodite više vrsta proizvoda istovremeno, što vam štedi vrijeme i novac. Na primjer, ako proizvodite igračke, možete proizvoditi crvene, plave i zelene igračke sve odjednom. Ova prilagodljivost je veliki predak u proizvodnji.

Prilikom izbora štampača za injekciju treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Prvo razmislite o veličinama proizvoda koje želite izraditi. Neke su namijenjene većim predmetima, dok druge dobro funkcioniraju za male proizvode. Prvi korak u seriji je materijali koje koristite. Kratko rečeno: Različiti plastici mogu tražiti različite strojeve. Na kraju, razmotrite koliko automacije želite. Neki strojevi mogu raditi s minimalnom ljudskom pomoću, dok drugi možda zahtijevaju više nadzora.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.