قالب یک프로그رای اساسی است که به پلاستیک شکل میدهد تا محصول نهایی را ایجاد کند. این قالب شامل دو بخش عمومی است: یک حفره و یک هسته. این دو نیمه به هم بسته میشوند و مثل یک در بسته شده، فضایی یا حفرهای ایجاد میکنند که به شکلی که میخواهیم محصول نهایی داشته باشد. برای ساخت قالب، مواد مقاوم مثل فولاد یا آلومینیوم استفاده میشود که طولانیمدت و مقاوم در برابر دما هستند.
وظیفه ماشین این است که پلاستیک ذوب شده را به داخل قالب فشار دهد. آنها اطمینان میگیرند که پلاستیک کاملاً قالب را پر کند. این ماشین توسط کامپیوتر کنترل میشود که اطمینان میدهد همه چیز به صورت امن و دقیق انجام شود. این به معنای نظارت بر دما، فشار و سرعت برای اطمینان از اینکه همه چیز به درستی کار میکند (برای نگه داشتن جریان滑ساز) است.
ما با خود پلاستیک و چندین مولفه اضافی که برای تغییر رنگ آن یا ایجاد ساختار غیرمعمول آن استفاده میشوند، کار میکنیم. فرآیند به نوع مواد بستگی دارد که ما بر اساس نحوهای که میخواهیم محصول نهایی باشد، تصمیم میگیریم. این شامل ویژگیهای کلیدی مانند قوی بودن، الاستیسیته و رنگ آن است. اگر ما میخواهیم بازیابی فوق العاده قوی داشته باشیم، ممکن است یک رزین پلاستیک ضخیم شده با قدرت قوی خاص برای بازیابی و غیره انتخاب کنیم.
اجزای تزریق کیفیت بالا بسیار مهم هستند و تضمین میکنند که محصولاتی که ایجاد میکنیم دقیق و کارآمد باشند. قطعه نهایی ممکن است جریان خونین، تحریف، شکسته شدن یا به درستی متصل نشدن داشته باشد اگر اجزایی که استفاده میکنیم کافی نباشند. اینگونه مشکلات و مسائل میتوانند بسیار اذیتآور شوند و میتوانند باعث شود محصول متوقف شود و به صورتی که باید کار نکند.

میتوانید اطمینان حاصل کنید که محصولی که دریافت میکنید با معیارهای مهم ایمنی و عملکرد مطابقت دارد. حفظ این امر برای ایمنی افراد و تأیید اینکه محصول به شکل مورد نظر رفتار کند، بسیار حیاتی است. بیشتر در این زمینه: استفاده از قطعات مناسب جلوگیری از ضایعات مواد یا نیاز به اصلاح اشتباهات را تسهیل میکند. قطعات کیفیت بالا ممکن است گران باشند، اما وقت و هزینه برای اصلاح مشکلات بیشتر خواهد بود؛ بنابراین از چیزهایی که خوب ساخته شدهاند استفاده کنید.

ماشین — به عنوان یکی از مهمترین مؤلفههای فرآیند قالبگیری تزریقی، این ماشین نقش دارد در تزریق پلاستیک به داخل قالب و اعمال فشار برای پر کردن تمام گنجایشها. آن از موتورهای تخصصی استفاده میکند که میتوانند توسط برق یا هیدرولیک تغذیه شوند. این ماشین توسط یک کامپیوتر کنترل میشود که دمای پلاستیک و سرعت همه فرآیندها را نظارت میکند و تنظیم میکند.

بخشهای تزریق، پایهای برای تولید محصولات پلاستیکی هستند و گام اول، ایجاد طراحی ۳D خاص است. این طراحی سپس به طراحی یک قالب تبدیل میشود که پلاستیک را شکل میدهد. بعد از آماده شدن قالب، ما پلاستیک رزین را مخلوط و ذوب میکنیم. پلاستیک ذوب شده سپس به داخل قالب تزریق میشود، که بعد از آن دم میخورد و به شکل موردنظر جامد میشود. سپس، محصول بستهبندی میشود و دوباره برای اطمینان از اینکه تمام مشخصات به درستی رعایت شدهاند، بررسی کیفیت میشود. ممکن است در نهایت نیاز باشد که برخی لمسات نهایی (بریدن یا صاف کردن) اضافه کنیم تا محصول دقیقاً به شکلی که میخواهیم، شکل بگیرد.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.