تزریق قالب پلاستیک روشی جالب برای شکلدهی به پلاستیک است. این روش امکان ساخت محصولات بسیار دقیق را فراهم میکند و بسیار مؤثر عمل میکند. تزریق قالب این کار را به این...">
به طور خلاصه: تزریق پلاستیک به قالب روش سردی برای شکلدهی به پلاستیک است. این روش به ما اجازه میدهد محصولات بسیار دقیق تولید کنیم و مثل جادو کار میکند. مدلسازی تزریق این کار را خیلی خوب انجام میدهد؛ این روش به ما اجازه میدهد قطعات پلاستیکی پیچیده تولید کنیم و در بسیاری از محصولات روزمره استفاده میشود. در واقع، این فرآیند با طراحی محصول آغاز میشود و در مدت زمان کوتاهی با یک قطعه تمام شده به پایان میرسد. مدلسازی تزریق مهمترین روش تولید محصولات پلاستیکی در دنیای امروز است و در بسیاری از صنایع نقش اساسی دارد. علاوه بر این، با معرفی فناوری هوشمند جدید، این روش میتواند دوست داشتنی محیط زیست نیز باشد، که این موضوع دلیلی است که آن را انتخاب مناسبی برای آینده میکند.
تراشیدنی یک روش سریع و دقیق برای تولید قطعات پلاستیکی است. همه چیز از چیزی شروع میشود که شبیه به یک صفحه وب در قالب فایل XML است. این طراحی مهمی است زیرا مشخص میکند که تحویلدادنی باید چی باشه. بعد از اتمام طراحی، قالبی ساخته میشود که اندازه و شکل مناسب برای قسمت مورد نظر دارد. قالب فلزی محکم دو نیمه کامل شکل دارد که با هم جور میآیند. مرحله بعد ذوب پلاستیک است. سپس پلاستیک ذوب شده به داخل قالب فشرده میشود. به طور خلاصه، پلاستیک ذوب شده فضا داخل قالب را پر میکند و سپس اجازه میدهد تا سرد شده و سخت شود. بعد از اینکه پلاستیک سرد و سخت شد، قالب باز میشود و ما میتوانیم قسمت را از داخل قالب بیرون بیاوریم. همه چیز در این فرآیند سریع است و به ما اجازه میدهد تا در بازه زمانی کوتاه بسیاری از قطعات را تولید کنیم.
تراشیدن جوش دارایی میباشد که قطعات با اشکال و ابعاد مختلف را تولید کند. این روش برای تولید آیتمهای بسیار پیچیده و درجات بالایی از جزئیات مناسب است. به عنوان مثال، ما قادریم قطعاتی تولید کنیم که میتوانند بسیار نازک یا ضخیم باشند به حسب کاربرد. ما میتوانیم قطعات حرکتی یا قابل جورآمدن را با دقت بسیار بالا طراحی کنیم. این موضوع برای محصولات روزمرهای که مصرف میکنیم مهم است و به این معناست که قطعات تولیدی ما میتوانند با هم هماهنگ کار کنند. تراشیدن جوش طراحان را به خلاقیت فراوانی دعوت میکند و اجازه میدهد قطعات منحصر به فردی طراحی کنند که نیازهای مختلفی را برآورده میکند.

قالبگیری تزریق یکی از سریعترین روشها برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی است. زمانی که طراحی آماده و قالب ساخته میشود، تقریباً به صورت فوری شروع به تولید قطعات میکنیم. پلاستیک ذوب شده و در داخل قالب تزریق میشود و سرد شدن و جامد شدن پلاستیک در بیشتر موارد تنها چند دقیقه طول میکشد. پس از سرد شدن پلاستیک، دو نیمه قالب از هم جداسازی میشوند و قطعه تکمیل شده حذف میشود. این یک فرآیند بسیار سریعتر از روشهای دیگر تولید قطعات پلاستیکی است که ممکن است بسیار بیشتر زمان ببرد. این توانایی تولید سریع، به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا بسیاری از قطعات را به صورت زمانبندی شده برای نیازهای مشتریان تولید کنند.

Почت هر چیزی که از پلاستیک ساخته میشود با استفاده از خدمات قالب دهی تزریق پلاستیک این به ما اجازه میدهد تا قطعات لازم برای ماشینهای مورد استفاده در سفر زمینی و هوایی را تولید کنیم. همچنین برای بازیافزارها، آیتمهای خانگی دیگر و ابزارهایی که هر روز استفاده میکنیم نیز مورد استفاده قرار میگیرد. حتی سرنجها و تجهیزات پزشکی دیگر نیز با استفاده از فرآیند قالبگذاری تزریق ساخته میشوند. این نقش بسیار مهمی در صنعت تولید پلاستیک ایفا میکند، چرا که میتواند برای ایجاد محصولات مختلف استفاده شود. قالبگذاری تزریق — بدون قالبگذاری تزریق، تاکنون انواع کمتری از محصولات پلاستیکی با کیفیت وجود داشت. این فرآیند واقعاً روش تولید و استفاده از محصولات پلاستیکی را تغییر داده است.

همچنین می تواند به محیط زیست کمک کند و همچنین با مواد تزریق. این فرآیند همچنین می تواند به کاهش ضایعات با استفاده از پلاستیک بازیافت شده به جای پلاستیک جدید که می تواند انرژی زیادی برای ایجاد مصرف کند، کمک کند. بازیافت پلاستیک به این معنی است که می توانیم از مواد زیادی که قبلا ساخته شده اند استفاده کنیم و می توانیم از آنها استفاده کنیم تا از تولید پلاستیک از ابتدا جلوگیری کنیم. تکنولوژی تزریق هوشمند به ما اجازه می دهد قطعاتی تولید کنیم که در مقایسه با طرح های سنتی، ضایعات پلاستیکی را کاهش می دهد. این در واقع پلاستیک کمتری در کل دارد و برای سیاره خوب است. با دانستن تاثیر زباله های پلاستیکی بر سیاره ما، این شیوه های محتاطانه زیست محیطی اهمیت بیشتری پیدا می کنند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.