آیا میدانید چگونه باید آن محصولات ویژه را که مردم هر روز نیاز دارند، تولید کنید؟ فرآیند قالبگیری تزریق یک روش است که در آن پلاستیک ذوب شده به طور دقیق به داخل یک قالب، که شکل خاصی است که میخواهیم پلاستیک به آن تبدیل شود، ریخته میشود. بعد از اینکه داخل قالب قرار میگیرد، پلاستیک سرد میشود. سرد شدن یک فرآیند است که در آن چیزی گرم حرارت خود را از دست میدهد و سرد میشود. برای پلاستیک، این سرد شدن کمک میکند تا پلاستیک محکم شود و به یک قطعه واحد تبدیل شود. این به خاطر این است که پلاستیک قوی است و همچنین میتواند مقاوم باشد. میتواند برای مدت زمانی طولانی بدون شکسته شدن به وجود بماند. مدالی یک شرکت جالب است که از فرآیند قالبگیری تزریق برای تولید محصولات زیادی که شاید در زندگی خود دیده باشید، استفاده میکند! این درب برای توصیف طراحیهای خلاقانه استفاده میشود که میتوانید به آنها نگاه کنید. چون افراد طرحها و الگوهای مختلفی طراحی میکنند، هر محصول به شکل ویژهای ظاهر میشود. یک ایده عالی در قالبگیری تزریق، فرآیند overmolding است. اینجا جایی است که در طی یک فرآیند قالبگیری، دو نوع مواد روی هم لایه میشوند. سپس میتوانید محصولی داشته باشید که رنگی است و متن بافت متفاوتی دارد! به عنوان مثال، مدالی تویلی بادامی با دو لایه پلاستیک اختراع کرد. لایه اول نرم و پرشور است، بنابراین لذت بخشی برای بازی کردن است. لایه دوم سختتر و مقاومتر است، بنابراین به راحتی شکسته نمیشود.
قالبگیری تزریق یکی از بهترین فرآیندها برای تولید محصولات است. ابتدا، محصولات تولید شده با این روش از خراش روی سطح آنها پرهیز میکنند. این موضوع باعث میشود که ظاهر آنها زیبا و جریاندار بوده و همچنین بسیار مقاوم باشند، بنابراین شکسته شدن آنها دشوار است. این موضوع به ویژه برای بازیافزارها و سایر اشیاء مورد استفاده کودکان مهم است. علاوه بر این، قالبگیری تزریق سریعتر از سایر تکنیکهای تولید است. این موضوع زمان، تلاش و هزینههای مربوط به ایجاد محصول را کاهش میدهد. به این معنا که بیشتر افراد میتوانند از این محصولات با کیفیت بلندمدت لذت ببرند بدون اینکه مجبور به صرف هزینههای زیاد شوند.
[تضمین کیفیت محصول] برای تضمین اینکه تمام محصولات مولدی با کیفیت بالا باشند، گروهی برای تضمین کیفیت محصولات وجود دارد که هر محصول را بررسی میکنند. به عنوان مثال، تیم بازرسی که تضمین میکند محصولات از مواد خوب ساخته شدهاند و تمام جنبهها دقیقاً مناسب هستند. آنها اندازهگیریها، اشکال و ابعاد را بررسی میکنند تا مطمئن شوند که با طرحهای ارائه شده توسط مهندسان مطابقت دارند. آنها همچنین آزمایشگاهی دارند که در آن آزمایشهایی برای اطمینان از امنیت انجام میشود. آنها تایید میکنند که مواد مخرب مثل سرب در محصولات وجود ندارد. این آزمایشها مهم است زیرا اطمینان میدهد که همه در حال استفاده از محصولات مولدی ایمن هستند.
در مولدی، به دنبال نگهداری از سیاره ما هستیم. فناوری مولding تزریق آنها روشی مسئول محیط زیست برای تولید محصولات ارائه میدهد. مواد پایداری که استفاده میکنند میتوانند پلاستیکهای بازیافت شده یا پلاستیکهای بیوشناخته شوند. این بدان معناست که آنها سعی میکنند موادی را که میتوانند بازیافت شوند یا به طور طبیعی تجزیه شوند، استفاده کنند و از استفاده از مواد جایگزین ناپذیر کاسته میشود. مولding تزریق کمک میکند تا زباله در فرآیند تولید کاهش یابد زیرا بسیار دقیق است. مسئولیت محیط زیست بیشتر، به دلیل کمترین زباله، آلودگی کمتری ایجاد میکند.
مولدی همچنین به دنبال تولید محصولات خود به روشهای سبزتر و تمیزتر است. اکنون آنها از عوامل آزادکننده مبتنی بر آب به جای روشهای مبتنی بر روغن استفاده میکنند. عوامل آزادکننده مبتنی بر روغن میتوانند مضر برای محیط زیست باشند. مولدی تصمیم گرفته است که بخش خود را برای حفاظت از سیاره عزیز ما انجام دهد با این تغییر.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
