یک فرآیند به نام مولding تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده میشود. این فرآیند «جالب» است، کجا گranules کوچک پلاستیکی که به آن پلات رز گفته میشود، تا زمانی که به چیزی شبیه به شوربا ضخیم تبدیل شوند، ذوب میشوند. بعد از اینکه پلاستیک ذوب شده باشد، وارد یک قالب که شکل منحصربهفردی دارد که پلاستیک هنگام سخت شدن در آن شکل میگیرد، میشود. قالب یک حفره سخت است که در آن پلاستیک ذوب شده را به سردی در میآورد تا بخش جامدی شکل بگیرد. معمولاً، این قالبها از فلز ساخته میشوند و میتوانند به هر تعدادی از روشها شکل داده شوند، اجازه میدهد تولیدکنندگان برای محصولات مختلف اشکال و اندازههای مختلفی تولید کنند.
تولیدکنندگان دلایل مختلفی برای انتخاب قطعات پلاستیکی دارند. چیز اول این است که این قطعات بسیار سبک وزن هستند، بنابراین حمل و نقل و دستکاری آنها راحت است. آنها همچنین قوی و طول عمر هستند، که به معنای این است که میتوانند در بسیاری از محصولات استفاده شوند. قطعات پلاستیکی در بازیها، ابزارهای آشپزخانه، تجهیزات پزشکی و قطعات خودرو مشاهده میشوند، به عنوان مثال. دوم، قطعات پلاستیکی ارزان هزینه هستند. این بدان معناست که ساخت آنها گران نیست، زیرا ماشینها بیشتر کار را انجام میدهند و نیاز به کارگران زیادی برای کمک وجود ندارد. در نهایت، قطعات پلاستیکی به سرعت تولید میشوند. این نوع سرعت برای شرکتهایی که باید به صورت مداوم و بدون وقفه مقادیر زیادی از محصولات تولید کنند، مفید است.
برای تولید بهترین قطعات پلاستیکی، باید از بهترین مواد اولیه استفاده کرده و مراحل تولید را به دقت دنبال کرد. مولدی فقط از بهترین گلولههای پلاستیکی و تنها از بهترین ماشینها و تجهیزات استفاده میکند. این موضوع باعث میشود که قطعات تولیدی با استانداردهای برقرار در صنعت همخوانی داشته باشند یا حتی آنها را فراتر برسانند. ما همچنین کارگران و فنیکاران تجربهداری داریم که هر مرحله از فرآیند را به طور نزدیک تحت نظر دارند. آنها اطمینان حاصل میکنند که همه چیز به درستی انجام شود و هرگونه مشکل کیفیت در هر قطعه تولیدی جلوگیری شود.
خودرو: پلاستیکها نقش مهمی در صنعت خودرو ایفا میکنند. آنها در تولید داخلی خودروها، مانند صندلیها و داشبورد استفاده میشوند و همچنین در بخشهای بیرونی شامل بدنه و تزئینات نیز کاربرد دارند. آنها همچنین در برخی از مؤلفههای مکانیکی که به خودرو اجازه میدهد به طور滑顺عمل کند، وجود دارند.

محصولات مصرفی: بسیاری از محصولات محبوب مصرفی قطعات پلاستیکی دارند. آنها میتوانند در هر چیزی از بازیافتهای کودک تا ابزارهای خانگی مانند مخلوطکن و شیرجهها، و حتی دستگاههای الکترونیکی مثل دوربینهای دوربین و تلفنهای همراه دیده شوند.

تضمین اینکه کیفیت خدمات قالب دهی تزریق پلاستیک ثابت بماند میتواند یکی از سختترین مشکلات باشد. این موضوع بهویژه زمان تولید موازی چندین قطعه بسیار چالشبرانگیز است. حتی تغییرات ناچیز در دما یا فشار در زمان تولید میتواند تفاوتهای زیادی در کیفیت محصول نهایی ایجاد کند.

برای حل این مشکل، مولدی از روشهای پیشرفته متعددی استفاده میکند. به عنوان مثال، ما از حسگرهای کنترل شده توسط کامپیوتر استفاده میکنیم که دما و فشار را با دقت اندازهگیری میکنند. این کار امکان کنترل کامل بر تمام فرآیند را برای ما فراهم میکند. ما همچنین سیستمهای خودکار را برای بررسی قطعات در طول تولید استفاده میکنیم تا مطمئن شویم که آنها به استانداردهای بلند ما رسیدهاند. علاوه بر این، ما دارای رویههای صریح تضمین کیفیت هستیم. معنای این این است که ما هر قطعهای را که تولید میکنیم بررسی میکنیم تا مطمئن شویم که آن حداقل انتظارات کیفیت ما را برآورده میکند یا از آن بالاتر است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.