Hvis du nogensinde har brugt et plastprodukt, er der stor sandsynlighed for, at det er lavet med en proces kendt som . PP=polypropylen=en type plast. Det er en meget stærk, letvægtig og billig type plast. PP-injektion er en proces, hvor plasten smeltes og injiceres ind i en form for at forme den til en ønsket figur. Mange forskellige slags plastprodukter laves på denne måde, såsom legetøj, beholder og dele, der bruges i biler.
Måske den vigtigste grund til at vælge PP-injektion er, at det kan spare din virksomhed tid og omkostninger. Formgivning af plast er en meget hurtig proces, når plasten smeltes og injiceres ind i en form. En betydelig mængde produkter kan genereres i et kort tidsrum. Så lad os sige, at en fabrik skal producere mange legetøjscars. Desuden er de råmaterialer, der kræves til denne proces, relativt billige. Til producenter betyder dette, at PP-injektion kan være en økonomisk effektiv valgmulighed og derfor kan være økonomisk effektiv samtidig med at producere kvalitetsprodukter.
Styrke og holdbarhed er afgørende i plastiske produkter. En af de bedste metoder til at skabe varige produkter er PP-injektion. Denne polypropylenplast har unikke egenskaber, der gør dette materiale i stand til at modstå mange kemikalier og andre materialer. Dette er meget nyttigt for produkter, der muligvis kommer i kontakt med ting, der kunne forårsage skade. Er der et specifikt brugsscenario for enhver brugsbeholder: beholdere til rengøring skal være modstandsdygtige overfor forskellige kemikalier og robuste? Desuden har PP-injektion en fordel for forbrugerne, da produkter lavet ved hjælp af PP-injektion kan være lette og nemme at bære.
PP-injektion giver virksomheder mulighed for at specialisere sig og skabe forskellige design og former for deres varer, hvilket er en fantastisk egenskab ved PP-injektion. Da plasten smeltes ned og injiceres ind i en form, kan den formes til enhver form eller størrelse, der kræves. Dette betyder, at virksomheder kan producere unikke og tilpassede produkter, der er lavet eksklusivt for dem. Så hvis en virksomhed f.eks. ønskede at lave et legetøj, der var et specielt element formet som deres yndlingskarakter, kan de bruge denne proces til at gøre det. Desuden, da PP-injektionsprocessen er relativt hurtig og effektiv, er det nemt for virksomheder at tilpasse sig, hvis de skal gøre det, uden at ting bliver langsomme eller ramt af højere omkostninger.
Det er en god tilgang at gå med PP-injektion, hvis du har brug for plastiske varer. Moldie specialiserer sig i høj kvalitet PP-injektionservices med tilpassede muligheder for at give løsninger på dine individuelle ingeniørkrav. Desuden kan vores team af professionelle samarbejde med dig for at udvikle en design, der er både funktionel og æstetisk. Fordi når du investerer sammen med os, ønsker vi, at det skal vare og være så kostnadseffektivt som muligt.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
