Plastformning er en produktionsproces, der bruges til at skabe mange af de daglige genstande, du har hjemme. Plastflaskeselskaber kan involvere sig i plastformning, hvilket er en anden metode til at bruge råplast og behandle den til forskellige former. Denne proces er nødvendig for at skabe alle slags produkter, vi møder i vores hverdag, fra legetøj til bilkomponenter.
Når det gælder at lave dele, har plastformning mange gode fordele. Sandsynligvis den største fordel er, at det gør det muligt for virksomheder at producere identiske dele, hvilket betyder, at det er det samme. Dette er afgørende for produkter, hvor de enkelte dele skal passe godt sammen, som med puslespilsdele eller maskinkomponenter. Det fungerer bedre, og produktet er mere pålideligt, hvis alt er det samme.
Et andet stort fordel ved plastformning er, at den kan producerer højst komplekse former. Formerne, der bruges til at forme plasten, kan formes præcist for at skabe intrikate design, som ville være meget vanskelige, hvis ikke umulige, at fremstille på andre måder. Produkterne, der falder ind under denne kategori, kan også være mere kreative og unikke, hvilket trækker menneskers opmærksomhed og interesse for at købe produktet.
Plastformning er en nøje proces, der kræver høj grad af detaljeorientering. Første skridt er at vælge den rigtige type plast til det stykke, du ønsker at producere. Dette er en vigtig valgmulighed, da plast kan være stiv, eller den kan være fleksibel, hvilket betyder, at den bøjer uden at knække. Hver type kan anvendes på bedste måde, og at vide hvornår fører til det bedste stykke mulig.
Når den passende plast er valgt, smeltes den ned, indtil den bliver til en tyk, nætformet masse. Dernæst injiceres denne smeltede plast ind i en form, som er et særligt container designet til at matche formatet på det ønskede komponent. Plasten sættes derefter i formen og forbliver derindtil den er kølet og fastnet. Når plasten er kølet, tages formen af, og produktet er klar til brug. Alt dette er afgørende for at sikre, at hvert enkelt komponent bliver fremstillet korrekt og sikkert.
Plastformning giver spændende designmuligheder. Fordi du kan skabe former i enhver tænkelig form, findes der mange kreative muligheder. For eksempel kan det give designer mulighed for at lave smukke mønstre eller interessante former, der ville være svære at opnå ved andre midler. Således kan produkter differentieres og præsentere sig selv.
Når det kommer til at udvikle nye produkter abc plastic moulding er afgørende. De hjælper designer og producenter med at fremstille kvalitetskomponenter til en rimelig pris. Dette er særlig relevant for industrier, der kræver et højt antal komponenter, såsom bilindustrien eller elektronikindustrien. Tænk på antallet af komponenter, der alle skal oprettes for noget som et bil eller et smartdevice; plastformning vil holde omkostningerne nede, samtidig med at alt stadig fungerer korrekt.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
