En af de mest almindelige måder at fremstille plastdele på er plastinjsprøjteformning. Dette er en meget almindelig procedur, fordi det lader dig skabe verdener af produkter på kort tid. I denne proces bruges en form. En form er et særligt værktøj, der er i formen af det færdige produkt, som producenten søger at lave. Hvorfor er det vigtigt, fordi det hjælper med at give præcise former på plast, der er lavet.
For at oprette komponenterne, varmes plast indtil den når en smeltet tilstand og kan blive hældt som en væske. Derefter pumper de denne varme, smeltede plast ind i formen. Plasten køles og fastgører efter en vis periode. Når den er hård, kan producenten fjerne den fra formen, og den endelige del er klar til at blive brugt. Det er effektivt og gør det muligt at fremstille injektionsformede dele i store mængder.
Desuden er der mange sådanne ting, der også kan påvirke prisen. De omfatter slags materialer, hvormed formen skabes, hvor kompleks eller simpel designet er, og antallet af dele, du planlægger at fremstille. Så hvis du ønsker et projekt med meget detaljer, for eksempel, vil det muligvis få prisen til at stige i forhold til et mere simpelt design. Desuden jo flere dele du ønsker at producere, desto mere kan du normalt reducere omkostningerne pr. del.
Dette er meget vigtigt for at forhandle med producenten om prisen på Moldies plastikskudformning, hvis du vil spare omkostninger. Dette betyder at tale med dem om budsjettet du modtager fra dem og tilbyde dem en pris. Dette er beløbet, de citerer dig for fremstillingen af dine dele, når du anmoder om et bud. Du kan forelægge et tilbud, hvis du mener, at prisen er for høj. Moldie ønsker dig som kunde, så det kan senke sin pris for at holde dig.
Dermed får du forskellige prismuligheder, når du arbejder med Moldie for plastformning. Den indledelige pris, som du muligvis ser, er den laveste pris – dette kan være en international pris fra nogle producenter. Selvom disse priser måske lader yderst tiltrækkende, bør du huske, at udlandskede producenter normalt leverer produkter af lav kvalitet. I nogle tilfælde varierer hele produkter produceret i udlandet i kvalitet i forhold til dem, der er fremstillet i dit land.
Den anden pris, som sandsynligvis vil være lidt højere, kommer sandsynligvis fra producenters hub i dit land. Disse producenter har tendens til at have strammere kvalitetskontrolprocesser. Det betyder, at de holder et tæt øje med deres produkter for at sikre kvalitet. Således betyder det at vælge en hjemmehørende producent, at du med større sandsynlighed får et produkt af højere kvalitet, som er det, du forventede.
Her er nogle tips til at få den mest nøjagtige og fair offert fra Moldie. For alt på alvor, sørg for at kontakte os til en offerte med dit design så endelig som muligt. Hvis du senere ændrer dit design, kan det ændre omkostningerne og fristen for dit projekt. Jo mere specifik du er om, hvad du ønsker, desto bedre offert får du.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
