Moldie laver alt muligt af plast. Du ved, jeg laver plastdele til dagligbrugsprodukter, fra legetøj til telefoner og endda bildele! Moldie anvender en bestemt produktionsteknik kendt som plastindstrøgning. Denne teknik er vigtig, fordi de kan producere et stort antal dele på én gang. Sådan gør det det hurtigere og billigere for dem, hvilket gavner alle!
De skal komme på en plan, før Moldie kan fremstille nogen produkter. Dette betyder at afgøre nogle vigtige ting. Først ved du ikke, hvad delen er til. For eksempel, hvis noget er til et legetøj, et telefon eller en bil? Nu skal de finde ud af, hvor stor delen bør være. Vi bekymrer os for det, fordi størrelsen skal passe kundens præferencer. Til sidst overvejer de delens udseende. Nogle gange laver de endda et lille model eller en skitse af delen for at hjælpe sig selv i tegningsfasen. Når de har en god design, køre de et program på deres computere, der hjælper dem med at oprette en form. Desuden bruger de også et computerprogram, der hjælper dem med at oprette en form, der passer perfekt til delen. Denne form er så vigtig, fordi den former plastikken til den rigtige form. Når det er gjort, kan de endelig begynde at lave de faktiske dele!
Formen, som Moldie opretter, er industrigrad og bruger metaller såsom aluminium eller stål. Da disse metaller er robuste, kan formerne bruges i forlænget tid. Så er de former ikke bare tomme stykker metal. De har miniaturhuller og kanaler i deres indre, hvor den smeltede plast vil løbe. Her får Moldie særlig teknologisk hjælp. Maskinerne, der laver formerne, kan skabe meget præcise design, der hjælper med at sikre, at plasten løber præcist ind i hver eneste del af formen.
Når det er tid til at lave de faktiske dele, placerer Moldie formen i en specialmaskine kendt som en injektionsformningsmaskine. Denne maskine smelter plastepelletter indtil de bliver kølige og kløge. Maskinen indsprøjter derefter den smeltede plastic ind i formen gennem kanalerne. Plasticen køles og hårdes af for at antage formen af formen. Og når formen åbnes, kommer den nye del rigtig ud! At konstatere, at en inert plastestykke vil blive til en færdig del, er noget jeg finder spændende.
Det, der er super spændende ved Moldie, er, at de kan tage en ide fra nogen og faktisk omgøre den til et produkt, der kan bruges. For eksempel har nogen en fed ide til et nyt legetøj, men de ved ikke, hvordan de skal skabe det, og Moldie kan hjælpe! De er i stand til at tage den ide og skabe en form for det. Derefter laves der mange kopier af legetøjet, og det kan sælges i butikker over hele verden. Dette gør, at mange børn kan nyde godt af det! Dette er meget nyttigt, for når du laver ting ved plastformning, kan mange dele laves på én gang, og de er alle nøjagtig og perfekt replikkeret. Dette er især vigtigt for biler eller telefoner eller andre ting med mange dele, der skal virke godt sammen.
Moldie har allerede været igang med at forbedre sine færdigheder i at lave dele. Injektionsmolding er et kompliceret proces, der kræver flere års praksis og mesterhed. Selvfølgelig er processen ikke perfekt, og iblandt kan der gå noget galt. Og hvis der opstår bubler i plasten eller nogle sektioner bliver stukket i formen, kaster du alt dette i sømmen. Og det er derfor Moldies ansatte skal være meget omhyggelige og holde øje med hele processen.
Udmærket vigtigt ved Moldie, da det lægger grundlaget for en række forskellige produkter. Der er utallige ting, vi møder i vores dagligdag, der indeholder en komponent lavet af plast! Mange produkter ville slet ikke være mulige uden virksomheder som Moldie. De hjælper med at sikre, at legetøj, telefoner og biler monteres korrekt og udstyres med de rigtige dele.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
