Moldie er et firma, der fokuserer på teknikken om injection molding. Denne metode kan bruges til at skabe så mange forskellige ting, men er især nyttig ved at lave bildele. Injection molding er, når smeltet materiale injiceres ind i en form for at tage forskellige former. Mens det smeltede materiale køles, tager det formen af formen og fastfryser til et oplagt produkt. Denne proces spiller en betydelig rolle i den automobilindustri, hvor den hjælper med at fremstille talrige komponenter hurtigt og effektivt.
Så her er nogle af grundene til, at injection molding er fremragende til produktion af bildele. En af de mest almindelige grunde er hastigheden, hvormed det kan producere dele. Mens det smeltede materiale fylder formen, solidificerer det hurtigt for at tage den rigtige form. Dette gør, at bilfabrikanter kan 3D-printe en høj volyme af dele på få timer, især nyttigt, når de har brug for mange komponenter til deres biler.
Spritformning er også yderst nøjagtig i den måde, den fungerer på. Formerne laves til at forme og størrelse formode. Det er vigtigt at notere, at processen også tillader aflejringer af materialer, der både er meget nøjagtige og konsekvente. Denne præcision har stor betydning for bilkomponenter, da endda små forskelle i dimensioner eller tal kan føre til betydelige komplikationer, når en bil er i drift. Hvis f.eks. en del ikke passer korrekt, kan bilen især fungere dårligt og gå i stå.
Der er mange fordele ved at bruge injektionsformede bilkomponenter, hvilket er grunden til, at de er en populær valgmulighed for bilprodcenter. For det første er disse komponenter ekstremt stive og varige. Dette er afgørende, da bilkomponenter skal kunne klare en masse slitage gennem årene. De bruger injektionsformede komponenter, som er modstandsdygtige overfor stress og tryk, hvilket gør dem ideelle for den højstressede miljø i en bil, der oplever forskellige forandringer i forholdene, når den kører på vejen.
Injektionsformning har endnu en fordel ved at kunne producere tynde væggede dele. Tynde funktioner er nødvendige i mange automobilapplikationer for at reducere køretøjets vægt og dermed bilens effektivitet. Tynde og stive dele var svære at lave med traditionelle produktionsmetoder, men det er muligt med injektionsformning. Det hjælper bilprodcenter med at producere bedre biler, der vil kunne give træk og kontrol på vejen.
Hvordan injektionsformningsteknologi kan accelerere og optimere produktionen af automobilkomponenter. Takket være, hvor hurtigt og nøjagtigt bilprodcenterne kan producerer komponenter, hjælper dette bilprodcenterne med at få deres biler på markedet meget hurtigere end før. Denne hastighed er nødvendig i en konkurrencedygtig automobilindustri, hvor at være den første til at sælge et nyt model kan have en stor indvirkning.
Af samme grund også, er en anden fordel ved injektionsformningsteknologi, at disse komponenter er meget stærke og holdbare. Disse egenskaber er afgørende for automobilkomponenter, der skal klare hverdagens brug og kravene fra kørsel. Desuden giver disse materialer bilprodcenterne mulighed for at fremstille komponenter, der er holdbare og funktionelle selv i ekstreme miljøer, hvilket betyder, at chaufførerne får en sikker og behagelig kørtur.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
